Чем хорош полимерпесчаный колодец и как правильно сделать его монтаж

Полимерпесчаный колодец: чем он лучше железобетонного + особенности технологии монтажа

При строительстве колодца человек старается выбрать максимально устойчивый к природным факторам материал. Сырость, грунтовые воды вместе с химическими веществами, перепады температур и пр. влияют на качество герметичности колодца. А так как отремонтировать его достаточно сложно (особенно канализационный и питьевой!), то выгоднее купить более дорогой материал, у которого большой срок службы. Прекрасной альтернативой традиционным железобетонным конструкциям является полимерпесчаный колодец, чей монтаж обходится дешевле, а прочность и герметичность пока вне конкуренции.

Из чего изготавливают полимерпесчаные колодцы?

Сырьем для полимерпесчаных колодцев выступает композитный материал, в который добавляют песчаный наполнитель. Композиты – это разновидности пластмассы, наделенные разными свойствами в зависимости от добавок, которые с ними смешивают.

Колодцы делают методом горячего прессования, смешивая порошкообразные элементы и воздействуя высокими температурами и давлением. В результате спекания структура материала получается малопористой и весьма прочной.

Железобетон и полимерпесок: кто выигрывает?

Долгое время железобетон оставался единственным материалом для производства колодцев. Но его свойства далеко не идеальны. Сравним их с аналогичными характеристиками полимерпесчаного сырья.

Вес и транспортировка на объект

Железобетонные материалы отличаются значительным весом. Метровое кольцо имеет массу около 500 кг, а значит, для его транспортировки на строительный объект нужна специальная техника как для погрузки-разгрузки (подъемный кран), так и для перевозки (грузовой автомобиль). Даже если это и найдется, то не всегда такая объемная техника «втиснется» в узкое пространство стройки, особенно в городской черте, где рядом – жилые здания.

За счет менее объемных компонентов полимерные колодцы проще монтировать, потому что не нужна крупногабаритная техника и много рабочих

В диаметре полимерпесчаные колодцы не толще 1,1 метра, поэтому легко уместятся в обычный прицеп для легкового автомобиля

В свою очередь, полимерно-песчаные колодцы существенно легче. Масса любого фрагмента конструкции (кольца, люка и пр.) – до 60 кг. Такой вес поднимут два человека без использования крана. Да и перевезти на участок дачник сможет обычным прицепом для легкового автомобиля. Еще один плюс: легко монтируется в труднодоступном месте (к примеру, в подвале), ведь закатить кольца и забросить их в шахту может сам хозяин участка.

Собрать из элементов целый колодец и смонтировать его в земле способен один человек, потому что вес каждого элемента не превышает 60 кг

Особенности стыковки элементов и герметичность стыков

В железобетонных кольцах края невозможно сделать абсолютно ровными, поэтому при монтаже приходится много возиться с герметичностью стыков. И все равно, со временем их размывает водой, равно как и стенки. А если колодец стоит на подвижном грунте, где у подземных вод весной очень сильные потоки, то кольца могут сдвигаться, разрываясь в местах стыков.

При системе «паз-гребень» оба элемента конструкции соединяются максимально плотно, поэтому стыки не требуют дополнительной герметизации, кроме промазки силиконом

Полимерпесчаные элементы стыкуются по системе «паз-гребень», благодаря которой им не страшны подвижки грунта. Такое соединение абсолютно не пропускает воду, и все пазы достаточно для страховки промазывать силиконовым герметиком или мастикой из битума.

Способность противостоять влаге

Влага – главный враг железобетонных конструкций. Бетонная поверхность имеет крупные поры, и в зимнюю пору мороз из земли проникает в них, расширяет и вызывает микротрещины, которые будут увеличиваться с каждым годом.

За счет технологии «спекания» частиц, у полимерпесчаных колец уровень водопоглощения всего 0,03%. Колодец способен выдержать свыше пятисот циклов замерзания-оттаивания (от -65˚ до +160˚С) без каких-либо нарушений в структуре.

Устойчивость к агрессивным веществам

Вместе с водой из грунта на поверхность колодцев попадают агрессивные вещества, разрушающие структуру бетона, а если колодец канализационный, то и изнутри его будут «портить» реакции разложения биомассы. Чтобы эти процессы протекали слабее, железобетонные кольца смазывают специальными антисептиками и гидроизоляционными мастиками.

Полимерному изделию агрессивная среда не страшна. Композитный материал не вступает в реакции с веществами, поэтому не боится солей, кислот и щелочей и не требует дополнительной обработки.

Легкость соединения с трубопроводом

При соединении колодца с системой домашнего водоснабжения приходится сверлить в нем отверстия или проемы. В железобетоне это сделать весьма сложно. Зачастую требуется профессиональный инструмент.

Вырезывать проемы и отверстия для труб в полимерпесчаных колодцах можно обычными бытовыми инструментами, а края не надо ничем обрабатывать

В полимерном кольце все проемы создают бытовыми инструментами. При этом не надо смазывать края вырезанного куска никакими составами, ибо коррозия пластику не страшна.

Гарантийный срок службы

На железобетонные изделия производители дают гарантию около 50 лет, но указывают, что эти параметры касаются только основных технических характеристик. Т.е. кольцо точно не развалится и не истончится. Но гарантию на герметичность стыков они дать не могут, поэтому даже самые прочные заводские колодцы могут через пару лет заилиться, если монтаж был проведен неграмотно.

С полимерпесчаными колодцами такие казусы исключены. Поэтому производители дают гарантию до 100 лет, хотя пластики в природе разлагаются свыше 400 лет, а песок, входящий в состав сырья – вечен.

Как устроен полимерпесчаный колодец?

Как и железобетонный вариант, полимерпесчаные колодцы складывают из отдельных колец. Высота каждого — 200 см. На последнее кольцо надевается переходник, похожий на конус, суживающийся кверху, который накрывается люком с крышкой. Кроме того, для полной герметичности емкости выпускается днище высотой в 30 см, которое крепится к кольцу той же системой «паз-гребень».

Все элементы полимерпесчаного колодца стыкуются по системе «паз-гребень», поэтому при монтаже не возникает проблем с соединением частей — все собирается как конструктор

Чем глубже нужен колодец, тем большее число колец берут для его монтажа, хотя стандартная конструкция состоит из: 8 колец + 1 переходник + люк с крышкой + плита днища. Общий вес сложенного изделия – около 600 кг.

Полимерпесчаные колодцы проще монтировать на большие глубины, так как можно заказать и установить любое число колец

Сферы применения полимерпесчаных изделий

Все существующие виды колодцев можно создавать из полимерпесчаного материала. К ним относятся канализационные, водопроводные, линевки, дренажные и смотровые. Абсолютная сухость внутри позволяет использовать такие колодцы для телефонной связи, электросетей.

Полимерпесчаные колодцы востребованы при прокладке телефонных линий и электросвязи, потому что в них сухо, а значит, нет опасности для повреждения оборудования

Люки из полимерпеска выпускаются разных цветов, поэтому можно подобрать подходящий вариант под окраску тротуарной плитки, чтобы он был незаметен

Приятный бонус: Крышки люков не представляют никакого интереса для воров, промышляющих сдачей металлолома, потому что в них отсутствуют металлические элементы.

Полимерпесчаные колодцы: устройство, достоинства и недостатки, правила монтажа

В составе систем дренажа, водоснабжения, наружной канализации и ливневки присутствуют различные колодезные сооружения. Раньше их обустраивали из дерева, потом из кирпича и железобетона. Но сейчас все больше стали применяться полимерные и композитные материалы.

Один из таких вариантов – колодец полимерпесчаный из сборных элементов. Чем он так хорош, можно ли его собрать своими руками? Именно эти вопросы мы детально разберем в нашей статье.

А также рассмотрим составные элементы полимерпесчаного колодца, особенности его использования, основные плюсы и минусы.

Устройство и характеристики

Изначально стенки колодезных шахт укрепляли срубами из древесины водоустойчивых пород. Затем делать это стали с помощью железобетонных колец.

Но в последнее десятилетие им на смену пришли композитные стройматериалы, которые по прочностным характеристикам не уступают бетону, а по легкости монтажа – значительно превосходят его.

Производятся элементы полимерно-песчаного колодца из:

  • пластика (вторсырья в виде отходов различных полимерных изделий);
  • мелкофракционного песка с влажностью от 0,1 до 10%;
  • разноцветных пигментов на основе оксида железа.

По технологии изготовления песчаный наполнитель должен быть сухим и однородным. Качественная продукция получается только из намывного песка. Тогда внутри нее не образуется пустот, приводящих к снижению прочности и водоустойчивости деталей колодца.

Некоторые недобросовестные производители используют вместо него просеянный карьерный аналог, не прошедший предварительную промывку. В результате чего через пару месяцев в полимерпесчаном изделии образуются каверны, пустоты, а попросту дырки – это из пластика вываливаются комочки глинистых пород.

При высокой влажности исходного сырья возрастает не только затраты на выпаривание влаги, но и падает прочность с влагостойкостью материала. Он получается уже не таким долговечным, морозостойким и устойчивым к воздействию воды.

Однако при покупке, на глаз, определить некачественную продукцию практически невозможно. Здесь полностью приходится полагаться на честность изготовителя.

Красители добавляются в изделие на стадии подготовки смеси и запекаются вместе с нею в процессе горячего прессования. Они становятся частью общей молекулярной структуры материала.

Поэтому даже люки из полимерпеска, которые постоянно находятся на солнце, не выгорают и не требуют подкраски.

Читать еще:  Чем кормить утят с первых дней жизни в домашних условиях?

Характеристики полимерно-песчаных изделий

На песчаный наполнитель применяемой в изготовлении смеси приходится порядка 75–80% от общей массы. Он отвечает за жесткость изделия. В остальном это связующий полимер и краситель. Полимерные компоненты связывают песок в прочный, практически водонепроницаемый монолит.

В результате горячего прессования получается достаточно легкое, долговечное, прочное и устойчивое к агрессивным средам изделие.

Изделия из полимерпеска более прочны и водостойки, нежели бетонные конкуренты. Они спокойно переносят температуры до минус 70 по Цельсию. И выдерживают до 500 циклов замораживания/оттаивания.

При этом полимерно-песчаный композит устойчив к воздействию химикатов. Ему не страшна агрессивная среда канализационных стоков. А при промывке колодца можно применять любые моющие средства как бытового, так и промышленного назначения.

Особенности эксплуатации

Конструктивно колодец представляет собой вертикально заглубленное гидротехническое сооружение. При эксплуатации он подвергается воздействию грунтовых и сточных вод, а также перепадам температуры в сезоны зимнего промерзания грунтов и последующего оттаивания.

Материал его изготовления должен обладать повышенной устойчивостью к этим факторам, иначе герметичность резервуара будет поставлена под вопрос.

Полимерпесчаные колодцы различаются по диаметру внутренних колец и люка. Эти элементы достаточно долговечны, но при появлении прорех отремонтировать их будет сложно. Оптимальный вариант в этом случае – это полная замена прохудившейся детали.

С одной стороны полимерно-песчаные колодезные конструкции дешевы и просты в сборке, а с другой ремонту отдельные их части не подлежат. При появлении отверстий в стенках кольца придется менять. А для этого надо будет раскапывать колодец до уровня повреждения и заново перекладывать его элементы.

Производители обещают до полувека эксплуатации изделий из полимерпеска и идеальную герметичность стыков колец. Обеспечивается герметичность за счет паза по краю всех элементов колодца, которые не дают кольцам разойтись при подвижках грунта.

Еще один веский плюс пазо-гребневого замка по торцам колец заключается в том, что при сборке колодца самопроизвольно соблюдается вертикальность.

Отрицательный нюанс – податливость полимерной основы механическим воздействиям. Если при чистке колодца пользоваться жесткими скребками и прилагать излишние усердие при этом, то можно повредить полимерные стенки, как следствие, снизить водоотталкивающие качества подземного сооружения.

Где используются полимерно-песчаные резервуары?

Колодезные конструкции из композитов можно встретить на автодорогах, промплощадках и территориях частных усадеб.

  1. При организации ливневой канализации для устройства дренажных колодцев и смотровых колодцев для дренажа.
  2. В качестве септиков-накопителей канализационных стоков.
  3. При обустройстве колодцев с технической водой.
  4. В качестве герметичных стенок при сооружении скважинного кессона.

Из отдельных полимерно-песчаных колец собирают герметичные сооружения в основном для накопления и отвода стоков.

Они отлично удерживают канализационные нечистоты внутри, не реагируют на агрессивность подобной среды, безукоризненно предотвращают проникновение жидкостей за пределы канализационной системы.

Устройство типового колодца из полимерпесчаного композита

Колодезная полимерно-песчаная конструкция состоит из нескольких модулей:

  1. Днище (круглая деталь основания).
  2. Кольца в необходимом количестве штук.
  3. Сужающаяся кверху горловина.
  4. Люк.

Чаще всего в продаже встречаются детали диаметром в 850, 1000, 1100 мм. Но все здесь зависит от производителя и предназначения конструкции. Жестких государственных стандартов в этом вопросе пока нет, все изделия выпускаются по ТУ.

Из полимерпеска можно сделать колодец практически любой глубины. Достаточно набрать необходимое количество колец и соединить их меж собой. Надо лишь грамотно подобрать толщину стенок, чтобы они выдержали вес сооружения сверху.

Основание имеет толщину 4,5 – 5 см, а кольцо выпускается высотой в 20 см. Люк и горловина в виде усеченного конуса бывают разных размеров. На всех деталях присутствуют выступ («гребень») и выточка («паз»), позволяющие быстро и герметично соединять детали в монолитную конструкцию.

Полимерпесчаные люки различаются по типу нагрузки на:

  • Легкие (выдерживают до 3-х тонн). Применяются при устройстве смотровых и питьевых колодцев на придомовых участках частного сектора, а также в зоне зеленых насаждений.
  • Средние (способны выдержать до 5–6-ти тонн). Используются в парках, на тротуарах и небольших автостоянках для легковых машин.
  • Тяжелые (выдерживают до 12-ти тонн). Предназначены для автодорог и придомовых территорий в городах.
  • Сверхтяжелые (не разрушаются даже при нагрузках в 25 тонн).

Цена у различных производителей и в разных регионах различается в достаточно широком диапазоне. Но в среднем готовый комплект полимерно-песчаного колодца высотой в три метра обойдется в 25 000–28 000 рублей.

Композитные люки бывают без запорного механизма, с резьбовой арматурой (болт с секретом) либо флажковой или распорной защелкой.

Для частных домовладений подойдет первый вариант, а вот в парке или на тротуаре колодец лучше закрыть полимерпесчаным люком с надежным запором, иначе его могут попросту унести.

Сдать пластиковое изделие на металлом не получится, но наши соотечественники способны приспособить в хозяйстве любую вещь. Лучше подстраховаться.

Детальнее особенности полимерных канализационных люков мы рассмотрели в этой статье.

Достоинства и недостатки такого колодца

Среди достоинств полимерпесчаных колодцев стоит упомянуть:

  1. Малый вес отдельных деталей и всего сооружения целиком.
  2. Легкость выполнения монтажных работ.
  3. Возможность делать сооружения любой глубины.
  4. Устойчивость полимерного композита к влаге, морозу и воздействию сточных вод.
  5. Простоту подсоединения ввода канализационной трубы из дома.
  6. Гарантированный срок службы в 50 лет.
  7. Экологическую безопасность материала.
  8. Выгоду по цене среди аналогов (по совокупности затрат на расходные материалы и монтаж).

Композитному материалу из пластика и песка не страшны соли, кислоты и щелочи, содержащиеся в канализационных стоках и почве. Он спокойно выдерживает и непрерывное воздействие воды, и пучение грунта по зиме, и резкие заморозки.

Некоторые производители заявляют о ста годах эксплуатации без капитального ремонта. Но кто это проверял? Слишком мало прошло времени с их появления в продаже.

Кольцо из полимерпеска весит порядка 50–60 кг, а диаметром оно чуть больше метра. Его можно перевозить в кузове «Газели», а с погрузкой/разгрузкой справится даже один человек.

При монтаже полимерпесчаного колодца не потребуется привлекать грузоподъемную технику. Для установки элементов в выкопанную яму достаточно рук пары рабочих и веревок.

Чего нельзя сказать о железобетонном аналоге. Рекомендуем детальнее ознакомиться с особенностями монтажа септика из железобетонных колец.

Единственный значимый недостаток колодезного сооружения из рассматриваемого композита – это неспособность материала выдержать сильные нагрузки при неправильном выборе крышки и толщины колец. Если на легкий люк поставить грузовик, то первый неизбежно треснет.

Та же ситуация с кольцами. Если в самый низ уложить изделия с тонкими стенками, а сам колодец сделать очень глубоким, то долго он не прослужит. Нижний ряд попросту сомнется под массой сверху. Никакие ухищрения в виде подпорок и усилений здесь уже не помогут.

Стандартная технология монтажа

Работы можно выполнять как летом, так и в зимний период. Сложностей со сборкой деталей должно возникнуть минимум. Проблемы может вызвать лишь копание мерзлой земли. Главное чтоб используемый герметик допускал работу при существующей уличной температуре воздуха.

Монтаж выполняется в пять этапов:

  1. Разгрузка композитных деталей.
  2. Рытье котлована.
  3. Сборка “конструктора” из полимерпесчаных сегментов.
  4. Подключение трубопроводов.
  5. Обратная засыпка грунта.

Все просто, с работой можно справиться самостоятельно без привлечения наемных рабочих. Важно правильно рассчитать необходимое количество колец либо внимательно следовать проекту.

Обзоры и рейтинги статьи

Полимерпесчаный колодец: виды, описание, правила монтаж, достоинства и недостатки

В составе систем дренажа, водоснабжения, наружной канализации и ливневки присутствуют различные колодезные сооружения. Раньше их обустраивали из дерева, потом из кирпича и железобетона. Но сейчас все больше стали применяться полимерные и композитные материалы.

Один из таких вариантов – колодец полимерпесчаный из сборных элементов. Чем он так хорош, можно ли его собрать своими руками?

  • Устройство и характеристики полимерпесчаного колодца
    • Характеристики полимерно-песчаных изделий
    • Особенности эксплуатации
    • Где используются полимерно-песчаные резервуары?
    • Устройство колодца из полимерпесчаного композита
    • Плюсы и минусы такого колодца
  • Технология монтажа колодца из полимер-песка
    • Подготовка: доставка деталей и земляные работы
    • Укладка секций и врезка труб
    • Завершение работ
  • Выводы и полезное видео по теме

Устройство и характеристики полимерпесчаного колодца

Изначально стенки колодезных шахт укрепляли срубами из древесины водоустойчивых пород. Затем делать это стали с помощью железобетонных колец. Но в последнее десятилетие им на смену пришли композитные стройматериалы, которые по прочностным характеристикам не уступают бетону, а по легкости монтажа – значительно превосходят его.

Производятся элементы полимерно-песчаного колодца из:

  • пластика (вторсырья в виде отходов различных полимерных изделий);
  • мелкофракционного песка с влажностью от 0,1 до 10%;
  • разноцветных пигментов на основе оксида железа.

По технологии изготовления песчаный наполнитель должен быть сухим и однородным. Качественная продукция получается только из намывного песка. Тогда внутри нее не образуется пустот, приводящих к снижению прочности и водоустойчивости деталей колодца.

Некоторые недобросовестные производители используют вместо него просеянный карьерный аналог, не прошедший предварительную промывку. В результате чего через пару месяцев в полимерпесчаном изделии образуются каверны, пустоты, а попросту дырки – это из пластика вываливаются комочки глинистых пород.

Читать еще:  Как провести качественную консервацию септика топас-5 на зиму

При высокой влажности исходного сырья возрастает не только затраты на выпаривание влаги, но и падает прочность с влагостойкостью материала. Он получается уже не таким долговечным, морозостойким и устойчивым к воздействию воды. Однако при покупке, на глаз, определить некачественную продукцию практически невозможно. Здесь полностью приходится полагаться на честность изготовителя.

Красители добавляются в изделие на стадии подготовки смеси и запекаются вместе с нею в процессе горячего прессования. Они становятся частью общей молекулярной структуры материала. Поэтому даже люки из полимерпеска, которые постоянно находятся на солнце, не выгорают и не требуют подкраски.

Характеристики полимерно-песчаных изделий

На песчаный наполнитель применяемой в изготовлении смеси приходится порядка 75–80% от общей массы. Он отвечает за жесткость изделия. В остальном это связующий полимер и краситель. Полимерные компоненты связывают песок в прочный, практически водонепроницаемый монолит. В результате горячего прессования получается достаточно легкое, долговечное, прочное и устойчивое к агрессивным средам изделие.

Изделия из полимерпеска более прочны и водостойки, нежели бетонные конкуренты. Они спокойно переносят температуры до минус 70 по Цельсию. И выдерживают до 500 циклов замораживания/оттаивания.

При этом полимерно-песчаный композит устойчив к воздействию химикатов. Ему не страшна агрессивная среда канализационных стоков. А при промывке колодца можно применять любые моющие средства как бытового, так и промышленного назначения.

Особенности эксплуатации

Конструктивно колодец представляет собой вертикально заглубленное гидротехническое сооружение. При эксплуатации он подвергается воздействию грунтовых и сточных вод, а также перепадам температуры в сезоны зимнего промерзания грунтов и последующего оттаивания. Материал его изготовления должен обладать повышенной устойчивостью к этим факторам, иначе герметичность резервуара будет поставлена под вопрос.

Полимерпесчаные колодцы различаются по диаметру внутренних колец и люка. Эти элементы достаточно долговечны, но при появлении прорех отремонтировать их будет сложно. Оптимальный вариант в этом случае – это полная замена прохудившейся детали.

С одной стороны полимерно-песчаные колодезные конструкции дешевы и просты в сборке, а с другой ремонту отдельные их части не подлежат. При появлении отверстий в стенках кольца придется менять. А для этого надо будет раскапывать колодец до уровня повреждения и заново перекладывать его элементы.

Производители обещают до полувека эксплуатации изделий из полимерпеска и идеальную герметичность стыков колец. Обеспечивается герметичность за счет паза по краю всех элементов колодца, которые не дают кольцам разойтись при подвижках грунта. Еще один веский плюс пазо-гребневого замка по торцам колец заключается в том, что при сборке колодца самопроизвольно соблюдается вертикальность.

Отрицательный нюанс – податливость полимерной основы механическим воздействиям. Если при чистке колодца пользоваться жесткими скребками и прилагать излишние усердие при этом, то можно повредить полимерные стенки, как следствие, снизить водоотталкивающие качества подземного сооружения.

Где используются полимерно-песчаные резервуары?

Колодезные конструкции из композитов можно встретить на автодорогах, промплощадках и территориях частных усадеб. Они применяются:

  1. При организации ливневой канализации для устройства дренажных и смотровых колодцев.
  2. В качестве септиков-накопителей канализационных стоков.
  3. При обустройстве колодцев с технической водой.
  4. В качестве герметичных стенок при сооружении скважинного кессона.

Из отдельных полимерно-песчаных колец собирают герметичные сооружения в основном для накопления и отвода стоков. Они отлично удерживают канализационные нечистоты внутри, не реагируют на агрессивность подобной среды, безукоризненно предотвращают проникновение жидкостей за пределы канализационной системы.

Все о полимерпесчаных колодцах и кольцах

При отсутствии централизованной канализационной системы владельцы загородных домов обустраивают индивидуальную.

Благодаря технологиям реализовать поставленную задачу не составляет особого труда.

Например, полимерные колодцы, которые стали альтернативой привычным железобетонным изделиям.

Узнаем, так ли они хороши, как об этом говорят.

Что это такое

Изготавливаются полимерпесчаные кольца и колодцы из композитных материалов: пластика и песка. В готовом собранном виде изделие обладает высокой прочностью. Изготавливаются они отдельными частями, поэтому также известны как сборные.

Состоит полимерно песчаный колодец из:

Жесткость достигается вкраплением песка в матрицу полимерного материала. Благодаря этому такое изделие справляется с негативным и агрессивным воздействием окружающей среды. Они положительно зарекомендовали себя в условиях пучинистого грунта. Процесс соединения осуществляется по технологии шип-паз.

Полимер-песчаные колодцы бывают разных видов. Главным образом они различаются по используемому материалу шахты:

  1. Гладкие, одно-, двух стенные.
  2. Гофрированные, одно-, двух стенные.
  3. Комбинированные.

Различаются по доступу: обслуживаемые и нет. В последнем варианте контроль осуществляется только сверху. В большинстве случаев все элементы изготавливаются отдельно, благодаря чему возможно комбинировать.

Сборный коллектор имеет следующие технические характеристики:

Важная особенность сборного канализационного колодца из полимерно-песчаного материала в том, что можно построить емкость на любую глубину. Главное, правильно выбрать диаметр и толщину стенок.

Что касается весовых характеристик, то они делятся на несколько видов:

  • Легкие. Способны справиться с нагрузкой до трех тонн. Преимущественно используются при обустройстве питьевых сооружений. Эффективны в зеленной части придомовой территории.
  • Средние. Справляются с давлением до шести тонн. Нашли свое применение на тротуарах, парках и небольших автомобильных стоянках для легкового транспорта.
  • Тяжелые. Способны перенести нагрузку до 12 тонн. Используются при строительстве автомобильных дорог и возле дома в городе.
  • Сверхтяжелые. Изделия сохраняют свою целостность при нагрузке до 25 тонн.

Преимущества и недостатки

Полимер-песчаные сборные кольца имеют положительные и отрицательные стороны:

Плюсы:

  • Имеют небольшой вес, что упрощает процесс транспортировки. Нет потребности арендовать грузоподъемную технику. Также исключается дополнительная нагрузка на почву.
  • Компактные размеры. Сборная технология септика позволяет производить монтаж сооружения даже в подвальном помещении.
  • Возможность произвести сборку своими руками без привлечения специалистов.
  • Высокая герметичность.
  • Эксплуатационный срок более 15 лет.
  • Используемый материал устойчив к агрессивной химической среде.
  • Гамма цветов и типоразмеров.
  • Устойчивы к воздействию грунта.
  • Легкость при обработке.
  • Не пропускают влагу.

Минусы: как таковых недостатков нет. Проблема может сводиться к неправильному выбору составных частей и крышки, которые не справятся с возникающей нагрузкой. Поэтому, сделав правильный выбор и выполнив качественный монтаж, полимерно песчаные изделия прослужат не один десяток лет.

Для чего подходит

Благодаря прекрасным техническим характеристикам песчано-полимерные сборные кольца нашли широкую сферу использования:

  • Для сооружения кессона.
  • Строительство емкостей для технической воды.
  • Сооружения для сбора канализации.
  • При обустройстве дренажной канализации.
  • Смотровой.

Рассмотрим особенности некоторых из них.

Идеальное решение, если прокладывается подземная коммуникация. Особенно эффективно, если по трассе имеются места соединения или прокладывается длинная канализационная труба. Смотровой колодец из полимерных изделий позволит произвести обслуживание водоснабжения или прочистку канализации.

Поворотные

Если магистраль имеет поворот на 45 градусов или разветвления, то также сооружается коллектор из данного материала. Дополнительно он выполняет роль смотрового.

Перепадные

Если по трассе необходимо объединить трубы разной высоты в одну систему канализации или водопровода. Также может применяться при необходимости обхода подземных сооружений. Если естественный ландшафт имеет большой уклон, то перепадной колодец сократит скорость сточных вод. Перепад можно организовать на высоту от 300 до 600 мм.

Фильтрующие

Выполняют важную роль при очистке стоков. Если реализовать такой колодец невозможно, на участке обустраиваются фильтрационные поля.

Накопительные

Это модификация привычных выгребных ям, только экологически безопасный вариант.

Сравним железобетон и полимеропесок

Монтаж и соединение

Процесс не представляет сложные технологические этапы. Работу вполне реально выполнить своими руками, не привлекая специалистов. СМ. ниже в видео.

Так, установка наборных колец для колодца из полимеропеска осуществляется в такой последовательности:

  1. На первом этапе роется котлован для установки сооружения и прокладки водоснабжения или других коммуникаций. Глубина траншеи ниже уровня промерзания грунта.
  2. Изготавливается подушка из песка толщиной в 200 мм. Высыпанный песок тщательно трамбуется, а сверху заливается слой бетона до 300 мм.
  3. После затвердевания бетона происходит установка дна колодца.
  4. Перед монтажом кольца все стыки обрабатываются специальным герметиком и мастикой.
  5. По мере продвижения просверливаются отверстия для вывода/ввода труб водопровода или канализации.
  6. Каждый вывод трубы в месте отреза отверстия герметизируется резиновым уплотнителем и герметиком.
  7. Подключается водопровод.
  8. В завершение укладывается верхнее кольцо с отверстием для крышки или люка.
  9. После окончания работ пустое пространство засыпается грунтом и утрамбовывается по всему периметру.

Какой срок службы

Если сравнивать композитный материал с ЖБИ, то последний имеет ограничения в 50 лет. Если за этот период железобетон не разрушится полностью, то свои эксплуатационные свойства потеряет. Также каждый год придется проверять герметичность всех стыков и всей конструкции в целом.

Что касается полимерных колец, то на протяжении всего эксплуатационного срока они не будут терять положительные свойства. По прогнозам, такие сооружения прослужат столетия. Однако это будет возможным при условии соблюдения технологии монтажа и правильного ухода.

Читать еще:  Правильная добыча угля - залог успешной экономики

Ценник на полимерные изделия будет отличаться, исходя из особенностей и технологии создания, а также самого производителя. На конечную стоимость влияют диаметр, высота, толщина стенок и тому подобное. Плюс ко всему каждый элемент сборного колодца будет иметь индивидуальную стоимость. Ориентировочные цены приведены в таблице ниже:

Полимерпесчаный колодец: устройство, достоинства и недостатки, правила монтажа

В состав систем дренажа, водоснабжения, ливневок и наружных канализаций в обязательном порядке входят различные колодезные сооружения. Раньше для их обустройства использовалось дерево, после популярность получили кирпич и бетон. Сейчас же все большую популярность получают готовые изделия из полимеров и композитных материалов. Один из таких вариантов – колодец полимерпесчаный из сборных элементов.

Устройство и характеристики полимерпесчаного колодца

Композитные стройматериалы, которые по прочностным характеристикам не уступают бетону, а по легкости монтажа – значительно превосходят его, производятся из разноцветных пигментов на основе оксида железа, мелкофракционного песка с влажностью от 0.1 до 10% и пластика (вторичного сырья в виде отходов различных полимерных изделий.

По технологии изготовления песчаный наполнитель должен быть сухим и однородным. Качественная продукция получается только из намывного песка. Тогда внутри нее не образуется пустот, приводящих к снижению прочности и водоустойчивости деталей колодца.

Красители добавляются в изделие на стадии подготовки смеси и запекаются вместе с нею в процессе горячего прессования, благодаря чему они становятся частью общей молекулярной структуры материала. Поэтому даже люки из полимерпеска, которые постоянно находятся на солнце, не выгорают и не требуют подкраски.

Характеристики полимерно-песчаных изделий

На песчаный наполнитель, используемый для изготовления смеси, приходится около 75-80% от общей массы, так как он отвечает за жесткость изделия. Остальную часть смеси составляют связующий полимер, благодаря которому смесь застывает в практически водонепроницаемый монолит, и краситель. Обработка смеси осуществляется методом горячего прессования, благодаря которому получается достаточно легкое, прочное, долговечное и устойчивое к агрессивным средам изделие. Изделия из полимерпеска обладают большей прочностью и водостойкостью в сравнении с бетонными изделиями. Они спокойно переносят температуру окружающей среды до -70 градусов и выдерживают до 500 циклов замораживания/оттаивания.

Технические характеристики полимерпесчаных деталей колодца превосходят показатели аналогов из бетона по прочности и морозостойкости

Особенности эксплуатации

Конструктивно колодец представляет собой вертикально заглубленное гидротехническое сооружение. При эксплуатации он подвергается воздействию грунтовых и сточных вод, а также перепадам температуры в сезоны зимнего промерзания грунтов и последующего оттаивания.

Полимерпесчаные колодцы различаются по диаметру внутренних колец и люка. Эти элементы достаточно долговечны, но при появлении прорех отремонтировать их будет сложно. Оптимальным вариантом в этом случае будет полная замена прохудившейся детали. Для этого надо будет раскапывать колодец до уровня повреждения и заново перекладывать его элементы.

Производители обещают до полувека эксплуатации изделий из полимерпеска и идеальную герметичность стыков колец, которую можно дополнительно повысить при помощи силикона. Обеспечивается герметичность за счет паза по краю всех элементов колодца, которые не дают кольцам разойтись при подвижках грунта. Еще один веский плюс пазо-гребневого замка, размещаемого по торцам колец, заключается в том, что при сборке колодца вертикальность соблюдается самопроизвольно.

Где используется полимерпесчаный колодец

Колодезные конструкции, выполненные из композитов, можно встретить на промышленных площадках, автодорогах и территориях частных усадеб, где они используются в качестве герметичных при сооружении скважинного кессона, при обустройстве колодцев для технической воды, при организации ливневой канализации для устройства смотровых и дренажных !ссылка на «Как сделать дренажный колодец своими руками и подвести к нему трубы»! , а также в качестве септиков-накопителей !ссылка на «Накопительный септик для дачи»! для канализационных стоков.

Из отдельных полимерно-песчаных колец собирают герметичные сооружения в основном для накопления и отвода стоков. Они отлично удерживают канализационные нечистоты внутри, не реагируют на агрессивность подобной среды, безукоризненно предотвращают проникновение жидкостей за пределы канализационной системы.

Конструкция колодца из полимерпесчанного композита

Колодезная полимерно-песчаная конструкция состоит из нескольких модулей: днище (круглая деталь основания), кольца в необходимом количестве, горловина, сужающаяся кверху горловина, и люк.

Из полимерпеска можно сделать колодец практически любой глубины. Достаточно набрать необходимое количество колец и соединить их меж собой. Надо лишь грамотно подобрать толщину стенок, чтобы они выдержали вес сооружения сверху.

Полимерпесчаные люки различаются по типу нагрузки:

  • Легкие выдерживают до 3 тонн и применяются при устройстве смотровых и питьевых колодцев на придомовых участках частного сектора, а также в зоне зеленых насаждений.
  • Средние способны выдержать до 5–6 тонн, поэтому используются в парках, на тротуарах и небольших автостоянках для легковых машин.
  • Тяжелые выдерживают до 12 тонн и предназначаются для автодорог и придомовых территорий в городах.
  • Сверхтяжелые не разрушаются даже при нагрузках в 25 тонн.

Композитные люки бывают без запорного механизма, с резьбовой арматурой (болт с секретом) либо флажковой или распорной защелкой. Для частных домовладений подойдет первый вариант, а вот в парке или на тротуаре колодец лучше закрыть полимерпесчаным люком с надежным запором, иначе его могут попросту унести.

Преимущества и недостатки подобного колодца

  • Небольшой вес отдельных деталей и всего сооружения целиком.
  • Легкие в выполнении монтажные работы, проводимые без привлечения спецтехники.
  • Сооружение можно сделать любой глубины.
  • Материал устойчив к воздействию влаги, морозу и сточных вод.
  • Легко осуществляемый ввод канализационной трубы из дома.
  • Гарантированный срок службы в 50 лет.
  • Экологическая безопасность материала.
  • Выгода по цене среди аналогов (по совокупности затрат на расходные материалы и монтаж).

Единственный значимый недостаток колодезного сооружения из рассматриваемого композита – это неспособность материала выдержать сильные нагрузки при неправильном выборе крышки и толщины колец. То есть если на легкий люк поставить грузовик, то первый неизбежно треснет. Та же ситуация с кольцами – если в самый низ уложить изделия с тонкими стенками, а сам колодец сделать очень глубоким, то долго он не прослужит. Нижний ряд попросту сомнется под массой сверху и никакие ухищрения в виде подпорок и усилений здесь уже не помогут.

Технология монтажа колодцев из полимерпеска

Работы можно проводить в любое время года, так как сложностей со сборкой деталей должно возникнуть минимум проблем. Стоит учесть, что сложности все же могут возникнуть при копке мерзлого грунта. Главное, чтобы используемый герметик !ссылка на «Герметик для канализационных труб — виды, обзор производителей, какие лучше и почему»! допускал работу при существующей уличной температуре воздуха. С работой можно справиться самостоятельно без привлечения наемных рабочих. Главное – правильно рассчитать необходимое количество колец или же внимательно следовать проекту.

Монтаж выполняется в пять этапов.

    Разгрузка композитных деталей.

Самый тяжелый элемент колодца весит не более 60 килограмм. Для разгрузки машины достаточно будет усилий пары человек. При этом вес всей конструкции не превысит пары тонн. Несмотря на высокие прочностные характеристики материала, перевозить и перекладывать кольца следует перекладывать при помощи досок, под днище лучше положить поддон или помост из древесины.

Рытье котлована.

Яма под полимерпесчаный колодец роется шириной в 120–130 сантиметров, так как внешний диаметр колец не превышает 110 сантиметров. Десяти сантиметров по бокам вполне хватит, чтобы опустить детали в вырытую шахту.

Если колодец делается без дна, то возможен вариант с постепенной выемкой земли под нижним кольцом. Но при подобном подкапывании котлован придется рыть шире, иначе работать лопатой будет неудобно.

Сборка «конструктора» из полимерпесчаных сегментов.

Сборку колодезных колец можно выполнить как в самой яме, так и рядом с последующим спуском вниз сразу всей или части конструкции при помощи треноги с лебедкой или крана.

Днище или стартовое кольцо укладывается на песчаную подушку толщиной в 15–20 сантиметров. Она заранее насыпается и утрамбовывается на дне котлована. Далее паз в элементе заполняется герметиком или битумной мастикой, после чего в него гребнем вставляется следующая деталь. Так одно за другим укладываются все остальные кольца, а сверху устанавливается горловина.

Подключение трубопроводов Отверстия в материале для ввода трубопровода можно выполнить без использования мощных инструментов. Для проведения работ хватит обычной дрели с коронкой по бетону или керамике. Края после такого сверления стачивать или обрабатывать как-либо еще не потребуется. Для герметизации стыка трубы и стенки будет достаточно вставить в отверстие резиновую манжету.

Обратная засыпка грунта.

После выполнения всех выше идущих пунктов, осуществляется проверка герметичности стыков, для чего внутрь полученной емкости заливается вода. Если протечек не заметно, промежуток между стенками котлована и колодезной конструкции засыпается оставшимся грунтом и утрамбовывается. Утепление такого колодца проводить не требуется, но все же рекомендуется (для этого подойдет пенопласт) в холодных регионах, иначе жидкость внутри будет замерзать.

Ссылка на основную публикацию
×
×
Adblock
detector