Особые свойства полипропилена позволяют применять данный материал во многих областях

Особые свойства полипропилена позволяют применять данный материал во многих областях

Король пластмасс — полипропилен

С середины прошлого столетия, когда был освоен метод полимеризации пропилена, настало активное изготовление материала, нашедшего использование в большинстве отраслей современной промышленности.

Материал должен был быть хорошим, крепким, стойких к влиянию агрессивной среды и разумеется экологично неопасным.

Полипропилен (РР) – полупрозрачное кристаллическое вещество, получаемое в процессе полимеризации, которое выпускается в порошкообразном или гранулированном виде.

РР считается одной из очень легких термопластмасс. Материал нетоксичен, не тонет в водной массе, горит без дыма, плавится каплями, выделяя фактически неощутимый аромат.

Метод получения полипропилена

В условиях в промышленности полипропилен вырабатывают в процессе полимеризации пропилена – бесцветного горючего газа с

нехарактерным запахом. Полимеризация пропилена происходит при давлении от 1 до 4 МПа. Такая разница зависит от используемого растворителя. Катализатором реакции выступает комплекс AiRg + TiCI3. В зависимости от размера его частиц, выходит различная степень кристаллизации полипропилена.

Виды полипропилена

Условия полимеризации оказывают влияние на структуру расположения атомов в полимерной молекуле полученного полимерного материала (местонахождение атомов метиловой группы в полимерной цепи). Из-за этого полипропилен делится на 3 вида, разные по физико-химическим особенностям:

  1. Изотактический. Метиловые группы собираются с одной стороны полимерного материала. Это обеспечивает материалу крепость, устойчивость к износу, стойкость к внешнему действию. Температура размягчения материала – 140 °С, плавления – 165–170 °С, а плотность – 910 кг/м3.
  2. Синдиотактический. Молекулы метиловых групп размещены с каждой стороны. У подобных полимерных материалов большая температура плавления.
  3. Атактический вид. Тут позиционирование метиловых составляющих носит случайный, беспорядочный характер.

По этому полипропилен данного вида обладает следующими качествами:

  • каучукоподобная, липкая структура;
  • температура плавления составляет 80 °С, плотность – 850 кг/м3;
  • высокая текучесть;
  • способность растворяться в диэтиловом эфире.

Свойства полипропилена

Как и любой полимерный материал, полипропилен обладает плюсами и минусами, которые оказывают влияние на его рабочие возможности. Взяв во внимание их, можно хорошо использовать этот материал в самых разных областях.

Положительные качества:

  • Положительные качества полипропилена в большей степени затрагивают полимерных материалов изотактической группы.
  • Температура плавления в 175 °С говорит об стойкости материала к большим температурам.
  • РР ударопрочен и позволяет многократные изгибы.
  • По критериям стойкости к износу, невысокой паро- и газонепроницаемости полипропилен сравним с полиамидами.

Неполярная структура материала дает возможность ему оставаться стойким ко многим агрессивным веществам на основе химии:

  • спирту,
  • ацетону,
  • некоторым видам кислот,
  • солям,
  • щелочам,
  • бурлящей воде.

Определенные виды углеводородов могут помогать набуханию полипропилена, но когда они испарятся, механичные характеристики материала восстанавливаются.

  • Сильные окислители могут разрушить РР даже при температуре 20 градусов.
  • К подобным веществам относятся хромовая смесь, серная, азотная (концентрированная), хлорсульфоновая кислоты.
  • Полимерный материал чувствительный к влиянию света и кислорода. Они вызывают процессы гниения материала, выраженные потерей блеска, трещиной, «мелованием» поверхности.
  • Специализированные добавки в виде стабилизаторов материалов на основе полимера предохраняют аналогичные реакции.

Невысокая устойчивость к морозам (материал получается хрупким при температуре от -5 до -15 °С) устранима, если в полимерную молекулу добавить этен, бутилкаучук или этиленпропиленовый каучук.

Сфере использования полипропилена

Самый большой заводской интерес вызывают полипропилены изотактической группы. Процентное соотношение использования полипропилена выглядит так:

  • упаковка – 33 %;
  • транспорт – 12 %;
  • мебель – 14 %;
  • товары общего назначения – 10 %;
  • строительство – 6 %;
  • электроника – 9 %;
  • прочие нужды – 16 %.

Готовая полипропиленовая продукция выполняется несколькими вариантами:

  • Экструзионный метод применяется при производстве материалов для упаковки, канцелярской продукции, труб, пленки, нитей, волокон, единоразовой посуды, пищевой упаковки.
  • Литье под давлением применятся во время изготовления тары, медицинских изделий, бытовых изделий, батарей аккумулятора, автомобильных запасных комплектующих, пластиковой мебели, соединителей и др.).
  • Из-под выдува выходят фасовочные пакеты, флаконы для товаров с косметическим эффектом, домашней химии, бочки, канистры, цистерны.
  • Большие изделия из пластика (детские комплексы для игр, уличные кабинки для туалетов, канализационные колодцы, мусорные емкости, дорожные ограждения) получают методом ротоформования.
  • При изготовлении материалов для изоляционных работ (пенополипропилена) используют метод вспенивания.

Борьба с разными видами осадков в коммуникационных системах – неотъемлемая часть работы служб ЖКХ. Детальнее про это в публикации.

Работает с рисом и у вас много отходов? Спешите прочитать материал по https://greenologia.ru/othody/utilizaciya-i-pererabotka/risovaya-sheluxa.html ссылке, и сэкономьте деньги на уборке мусора!

Страны-производители

Каждый год в мире выпускается более 50 млн тонн полипропилена. РР понемногу вытесняет прочие пластмассы, например полистирол и ПВХ, обладающие токсичностью и слабыми утилизационными качествами. Немалую роль играет и небольшая цена материала. По этому изготовители готовых изделий из пластика очень часто склоняются в пользу полипропилена. Во многих государствах, в том числе и в России, строятся новые заводы по его производству.

Совершенно недавно соперниками производителей Европы были азиаты и североамериканцы. Теперь рынок полимерных пластмасс завоевывают ближневосточные, латиноамериканские изготовители, а еще предприятия бывших советских республик.

Лидером в данной области считается КНР. Это связано с переносом множества производств из европейских государств и Соединённых Штатов. Предприятия Соединённых Штатов также имеют большой потенциал. Тут работают более десяти крупных продуцентов полипропилена.

С учетом запуска новых фирм:

  • больше половины мощностей производства будут базироваться в Китае,
  • 20 % – в Египте и государствах Персидского залива),
  • 14 % придется на долю Соединённых Штатов,
  • 8 % – на страны СНГ (Казахстан и РФ).

Необходимо помнить, что масштабные проекты есть в Индии и Таиланде.

Полипропилен очень часто стали именовать королем пластмасс, причем на данное время он не считается довольно востребованным. Несмотря на то что технический потенциал материала до конца не реализован, сфера его использования становится шире, двигаясь вперед семимильными шагами. Взяв во внимание скорость увеличения производства материала, можно с львиной долей решительности сказать, что в скором времени РР будет не имеет конкурентов.

Король пластмасс — полипропилен

С середины прошлого века, когда был освоен метод полимеризации пропилена, началось активное производство материала, нашедшего применение во многих промышленных отраслях.

Материал должен был быть надежным, крепким, устойчивым к воздействию агрессивной среды и конечно же экологически безопасным.

Полипропилен (РР) – полупрозрачное кристаллическое вещество, получаемое в процессе полимеризации, которое выпускается в порошкообразном или гранулированном виде.

РР считается одной из самых легких термопластмасс. Материал нетоксичен, не тонет в воде, горит без дыма, плавится каплями, выделяя практически неощутимый запах.

Метод получения полипропилена

В промышленных условиях полипропилен вырабатывают в процессе полимеризации пропилена – бесцветного горючего газа с нехарактерным запахом. Полимеризация пропилена происходит при давлении от 1 до 4 МПа. Такая разница зависит от применяемого растворителя. Катализатором реакции выступает комплекс AiRg + TiCI3. В зависимости от размера его частиц, получается различная степень кристаллизации полипропилена.

Читать еще:  Выращивание и уход за утятами шипунами в домашних условиях

Виды полипропилена

Условия полимеризации влияют на структуру расположения атомов в макромолекуле полученного полимера (местонахождение атомов метиловой группы в полимерной цепи). Благодаря этому полипропилен подразделяется на три вида, различные по физико-химическим свойствам:

  1. Изотактический. Метиловые группы собираются с одной стороны полимера. Это обеспечивает материалу прочность, износостойкость, устойчивость к внешнему воздействию. Температура размягчения материала – 140 °С, плавления – 165–170 °С, а плотность – 910 кг/м3.
  2. Синдиотактический. Молекулы метиловых групп расположены с разных сторон. У таких полимеров высокая температура плавления.
  3. Атактический вид. Здесь позиционирование метиловых составляющих носит случайный, хаотичный характер.

Поэтому полипропилен этого вида обладает следующими свойствами:

  • каучукоподобная, липкая структура;
  • температура плавления составляет 80 °С, плотность – 850 кг/м3;
  • высокая текучесть;
  • способность растворяться в диэтиловом эфире.

Свойства полипропилена

Как и любой полимер, полипропилен обладает достоинствами и недостатками, которые влияют на его эксплуатационные возможности. Учитывая их, можно эффективно применять данный материал в различных областях.

Достоинства:

  • Достоинства полипропилена в большей степени касаются полимеров изотактической группы.
  • Температура плавления в 175 °С свидетельствует об устойчивости материала к высоким температурам.
  • РР ударопрочен и допускает многократные изгибы.
  • По показателям износостойкости, низкой паро- и газонепроницаемости полипропилен сравним с полиамидами.

Неполярная структура материала позволяет ему оставаться устойчивым ко многим агрессивным химическим веществам:

  • спирту,
  • ацетону,
  • некоторым видам кислот,
  • солям,
  • щелочам,
  • кипящей воде.

Некоторые виды углеводородов могут способствовать набуханию полипропилена, но когда они испарятся, механические свойства материала восстанавливаются.

Недостатки:

  • Сильные окислители могут разрушить РР даже при комнатной температуре.
  • К таким веществам относятся хромовая смесь, серная, азотная (концентрированная), хлорсульфоновая кислоты.
  • Полимер чувствителен к воздействию света и кислорода. Они вызывают процессы разложения материала, выраженные потерей блеска, растрескиванием, «мелованием» поверхности.
  • Специальные добавки в виде стабилизаторов полимерных материалов предотвращают подобные реакции.

Низкая морозостойкость (материал становится хрупким при температуре от -5 до -15 °С) устранима, если в макромолекулу добавить этилен, бутилкаучук или этиленпропиленовый каучук.

Области применения полипропилена

Наибольший промышленный интерес вызывают полипропилены изотактической группы. Процентное соотношение применения полипропилена выглядит следующим образом:

  • упаковка – 33 %;
  • транспорт – 12 %;
  • мебель – 14 %;
  • товары общего назначения – 10 %;
  • строительство – 6 %;
  • электроника – 9 %;
  • другие нужды – 16 %.

Готовая продукция из полипропилена производится несколькими способами:

  • Метод экструзии используется при производстве упаковочных материалов, канцелярской продукции, труб, пленки, нитей, волокон, одноразовой посуды, пищевой упаковки.
  • Литье под давлением применятся при изготовлении тары, медицинских изделий, бытовых изделий, аккумуляторных батарей, автозапчастей, пластиковой мебели, фитингов и др.).
  • Из-под выдува выходят фасовочные пакеты, флаконы для косметических товаров, бытовой химии, бочки, канистры, цистерны.
  • Крупные пластиковые изделия (детские игровые комплексы, уличные туалетные кабинки, септики, мусорные емкости, дорожные ограждения) получают методом ротоформования.
  • При производстве изоляционных материалов (пенополипропилена) применяют метод вспенивания.

Борьба с различными видами осадков в системах коммуникаций – важная часть работы коммунальных служб. Подробнее об этом в статье.

Работает с рисом и у вас много отходов? Спешите прочесть материал по https://greenologia.ru/othody/utilizaciya-i-pererabotka/risovaya-sheluxa.html ссылке, и сэкономьте деньги на вывозе мусора!

Страны-производители

Ежегодно в мире выпускается более 50 млн тонн полипропилена. РР постепенно вытесняет другие пластмассы, такие как полистирол и ПВХ, обладающие токсичностью и слабыми утилизационными свойствами. Большую роль играет и низкая себестоимость материала. Поэтому производители готовых пластиковых изделий все чаще склоняются в пользу полипропилена. Во многих странах, в том числе и в России, строятся новые заводы по его производству.

Совсем недавно конкурентами европейских производителей были азиаты и североамериканцы. Теперь рынок полимерных пластмасс завоевывают ближневосточные, латиноамериканские производители, а также предприятия стран СНГ.

Лидером в этой области является Китай. Это связано с переносом большинства производств из стран ЕС и США. Предприятия США также имеют большой потенциал. Здесь работают более десяти крупнейших продуцентов полипропилена.

С учетом запуска новых предприятий:

  • более половины производственных мощностей будут базироваться в КНР,
  • 20 % – в Египте и странах Персидского залива),
  • 14 % придется на долю США,
  • 8 % – на страны СНГ (Казахстан и РФ).

Не стоит забывать, что крупные проекты имеются в Индии и Таиланде.

Полипропилен все чаще стали называть королем пластмасс, причем на сегодня он не является самым популярным. Невзирая на то что технический потенциал материала до конца не реализован, сфера его применения расширяется, двигаясь вперед семимильными шагами. Учитывая темпы роста производства материала, можно с большой долей уверенности сказать, что в скором будущем РР будет вне конкуренции.

Область применения полипропилена

В основе широкого применения полипропилена заложены его физико-химические свойства и удобство обработки. Этот материал успешно применяется в практике машиностроения, строительстве, в электронике и электротехнике.

Изделия с применением полипропилена позволяют не только эффективно развиваться производству, но и повышают конкурентоспособность готовых изделий. Это происходит за счет эффективной замены деталей из дорогостоящих материалов, например, выпускаемых из металла. Использование этого полимера позволяет легче подстроиться под изменение технологии, материал легче поддается обработке, а скорость выпуска готовой продукции возрастает.

Возможные направления использования

Примечательным можно назвать факт, что по своей популярности полипропилен не является самым массовым полимером. В промышленной сфере он уступает два первых места полиэтилену и поливинилхлориду. Однако это не говорит о его некоторых недостатках, которые ограничивают использование. Как раз возможные направления применения материала достаточно многочисленны.

Если полиэтилен в целом достиг пика своего использования, то полипропилен, напротив, стремительно наращивает объемы производства продукции, выпущенной с его использованием. При этом перспективы использования, которые связаны с возможностью корректирования свойств и расширения ассортименты выпускаемой продукции, просматриваются четко.

Производство искусственных волокон

В этом сегменте химической промышленности у полипропилена нет достойных соперников. Это связано с возможностью более эффективного использования материала. Подсчитано, что из 1 кг этого вещества получается больше всего специальных нитей. При этом полученная нить получает лучшую прочность и эластичность.

Оправданность производства полипропилена в этой области связана с таким его свойством, как хорошая устойчивость к высоким температурам.

Называют всего один недостаток, который не позволяет вытеснить из сферы производства полимерных волокон другие материалы полностью. Полипропилен, как известно, достаточно уязвим перед ультрафиолетовым излучением. Поэтому пока его широкое использование в текстильной промышленности ограничено. В будущем, возможно, эту проблему удастся решить за счет использования дополнительных компонентов, включенных в состав материала.

Читать еще:  Гном - технические характеристики насосов

Использование в машиностроении

Применение полипропиленовых деталей в постройке различных машин – от легкового авто до холодильника, связано с такими качествами, как износостойкость и прочность. Получить подшипник скольжения из полпропилена будет значительно дешевле, чем изготовить из специального сплава аналогичный подшипник качения. А ведь нагрузки в стиральной машине не такие и большие.

Полипропилен во вспененном состоянии оказался отличным шумопоглащающим материалом. Поэтому, наряду с использованием его для изоляции телефонных проводов, его используют для шумовой изоляции в автомобиле. Кроме того, известно, что при изготовлении кузовных деталей, производится армирование стекловолокном. Это дает сразу несколько положительных результатов:

  • облегчение конструкции автомобиля;
  • повышение прочности кузовных деталей;
  • обеспечение достаточной шумоизоляции авто без дополнительных затрат.

Блоки предохранителей, бамперы, кузовные детали и детали салона – вот далеко не полный список применения изделий из полипропилена в конструкции автомобиля.

Электроника и электротехника

Несмотря на прекрасные изоляционные свойства, полипропилен проигрывает конкурентную борьбу поливинилхлориду за первенство в производстве изоляции проводов. Однако его активно используют для пеноизоляции проводов.

Материал активно используется в производстве самых различных корпусных деталей – от корпусов телевизоров и телефонных аппаратов, до использования в качестве основного сырья для патронов светильников и катушек.

Активно эксплуатируется и хорошая термостойкость материала. Самое разнообразное медицинское оборудование может быть подвергнуто стерилизации после использования. Нужно отметить, что и в других отраслях, где требуется стерилизация, например, тары, полипропилен тоже активно используется. Причем изделия выдерживают не только кипячение, но и обработку острым паром.

Устойчивость полипропилена как полимера, позволяет его использовать во взаимодействии с химическими веществами. Эта особенность позволила изготавливать медицинские одноразовые шприцы. При этом шприцы упакованы в индивидуальную упаковку из полипропилена.

Пищевая индустрия

Возможность использования этого полимера в пищевой промышленности также связана со стойкостью материала при взаимодействии с самыми разными веществами. Пищевая пленка, индивидуальные упаковочные контейнеры, – все это позволяет не только продолжительно сохранять пищевые продукты, но и не оказывать на них негативного воздействия.

Полипропилен стал активно использоваться для изготовления пластиковых бутылок. При низком расходе материала, когда толщина стенок посуды минимальна, тара сохраняет необходимую прочность, а форма остается стабильной.

Любопытные примеры использования

Наряду с применением в самых разнообразных отраслях промышленности, в практике применения полипропилена можно отыскать немало любопытных фактов.

Высокая гибкость и стойкость материала широко применяется для изготовления прочных морских канатов.

Полипропилен служит нам в быту. Например, в качестве изнаночной стороны ковров, из искусственных нитей ткут основу этих изделий.

Под воздействием вакуума можно сформировать емкость любого размера. Такая технология позволяет изготовить внутреннюю поверхность многих приборов. А самым экзотическим примером применения такой технологии, можно назвать изготовление и укладку внутренних полостей чемоданов. Кстати, мешковину для изготовления тары также изготавливают из полипропилена.

Обзор рынка полимеров

Изучение все новых свойств этого перспективного материала, в том числе и в сочетании с другими веществами, позволяет постоянно расширять сферу его применения. При этом полипропилен постоянно вытесняет постоянных своих конкурентов – полиэтилен и поливинилхлорид, замещая их место в выпуске готовой продукции.

На современном этапе в различных отраслях промышленности полипропилен смог занять ощутимые сегменты среди всех полимеров.

Потребление полипропилена в мировом масштабе

Основные физические и химические свойства полипропилена

Полипропилен – полимерный материал, приобретающий все более широкое распространение за счет своих хороших эксплуатационных характеристик. Будучи долговечным, безопасным для контакта с продуктами питания и химически устойчивым материалом, он находит широкое применение в промышленности. Рассмотрим основные физико-химические характеристики данного материала.

Ключевые физические свойства полипропилена

  • Хорошее сочетание веса и прочности. Материал имеет самый малый вес среди пластмасс, 0,91 г/куб. см. При этом обеспечивается высокий модуль упругости (свыше 6700 кгс), а также высокая ударная вязкость.
  • Высокая устойчивость к растрескиванию. Даже без каких-либо модифицирующих присадок полипропилен выдерживает не менее 400 часов эксплуатации.
  • Широкий спектр текучести расплава для различных марок. Имеются марки с текучестью расплава от 0,2 до 25 г/10 мин, что позволяет применять полипропилен с различными технологиями изготовления: от литья до экструзии.
  • Высокие показатели относительного удлинения при разрыве: для различных марок от 300 до 600%.
  • Хорошие электроизоляционные свойства. Материал имеет электрическую прочность свыше 30 кВ/мм при толщине образца 1мм.

Основные химические свойства полипропилена

Главной особенностью полипропилена является химическая устойчивость к различным агрессивным средам. При комнатной температуре материал выдерживает контакт с большинством сильных кислот, щелочей и растворителей, включая концентрированную серную кислоту, пероксид водорода, едкий натр. Основными особенностями являются:

  • Пригодность для изготовления изделий, контактирующих с пищевыми продуктами и медицинскими изделиями. Материал не выделяет вредных веществ, не влияет на вкус, запах и цвет контактирующих продуктов, потому подходит для данного вида изделий.
  • Материал плавится при температуре не менее 160 °C, что позволяет применять полипропиленовые изделия с рабочими средами высоких температур.
  • Высокая устойчивость к воздействию воды. Водопоглощение полипропилена при комнатной температуре ни при каких условиях не превышает 0,5%.
  • Уязвимость к воздействию кислорода и ультрафиолетового излучения, объясняемая наличием в молекулярной структуре третичных атомов углерода. Данный недостаток устраняется методом введения различных присадок. Вам уже осточертело обыкновенное порево и вы ищете что-то поинтереснее? Тогда представляем вашему вниманию русское двойное проникновение https://русский-секс.org/dvoynoe-proniknovenie ! Вы будете поражены, глядя на то, как милые славяночки принимают в свои мокрые дырки по два члена сразу!

Полипропилен – полимер с широким спектром применения

Перечисленные свойства обеспечивают эффективное использование полипропилена во многих отраслях промышленности. Тара, искусственное волокно, трубы, строительные материалы и многое другое успешно изготавливается из полипропилена.

Полипропилен (ПП) : основные свойства, область применения

Полипропилен – синтетический термопластичный неполярный полимер, принадлежащий к классу полиолефинов. Продукт полимеризации пропилена. Твердое вещество белого цвета.

Полипропилен получают в промышленности путем полимеризации пропилена при помощи катализаторов Циглера-Натта или металлоценовыми катализаторами. Полимеризация происходит при давлении 10 атм. И температуре до 80 ºС. Способ производства полипропилен с помощью катализатора Циглера-Натта был изобретен в 1957 году. Благодаря изобретениям Циглера и Натта стало возможным производство изотактического полипропилена.

Доля производства полипропилена при помощи металлоценовых катализаторов в 2002 г. составила менее 0,5 % от общего мирового производства полипропилена, хотя прогнозируют, что к 2006 г. доля металлоценовых катализаторов возрастет до 8 %.

Решающее значение для свойств полимера имеет пространственное расположение боковых групп (СН3-) по отношению к главной цепи. Существуют изотактический, синдиотактический и атактический полипропилен. Основной и наиболее важной разновидностью является полипропилен с изотактической структурой. Изотактический полипропилен отличается большой степенью кристалличности, высокой прочностью, твердостью и теплостойкостью. Атактический полипропилен очень гибкий, мягкий и липкий продукт.

Читать еще:  Выращивание гусей в домашних условиях на мясо – рентабельность и выбор породы

В промышленности получают полимер, состоящий в основном из макромолекул изотактического строения.

Таблица 1: Cвойства полипропилена

Полипропилен обладает высокой стойкостью к кислотам, щелочам, растворам солей и другим неорганическим агрессивным средам. При комнатной температуре не растворяется в органических жидкостях, при повышенных температурах набухает и растворяется в некоторых растворителях, например, в бензоле, четыреххлористом углероде, эфире.

Полипропилен имеет низкое влагопоглощение. Характеризуется хорошими электроизо-ляционными свойствами в широком диапазоне температур.

Полипропилен выпускается в виде окрашенных и неокрашенных гранул. Для окрашивания используют пигменты либо органические красители. Легкий кристаллизующийся материал. Различают гомополимер (изотактический полипропилен), блок-сополимер с этиленом (сополимер), а также статистический сополимер (random copolymer), металлоценовый полипропилен (mPP), сшитый полипропилен (PP-X, PP-XMOD).

Полипропилен имеет хорошие механические свойства. Гомополимер имеет повышенную жесткость, может быть прозрачен, но хрупок при низких температурах. Блок-сополимер имеет большую ударопрочность и может использоваться при низких температурах. Имеет низкую износостойкость. Легко перерабатывается. Прозрачность материала обеспечивается за счет введения структурообразователя (нуклеатора), а также использования специальных технологических приемов (понижение температуры формы).

Области применения полипропилена

Полимерные материалы, в число которых входит и полипропилен, находят широкое применение и обеспечивают эффективность развития экономики и повышение конкурентоспособности продукции в отраслях-потребителях за счет замены дорогостоящих материалов, снижения материалоемкости, формирования прогрессивных технологий переработки материалов, создания новых поколений техники.

Возможность получения широкой гаммы модифицированных материалов на основе полипропилена от смесевых термоэластопластов до высокомодульных высокопрочных пластиков, экологическая чистота продуктов, технологичность их переработки и утилизации способствуют тому, что полипропилен в последнее время вытесняет с мирового рынка пластмасс поливинилхлорид, АБС-пластики, ударопрочный полистирол. Полипропилен проник во все доминирующие отрасли экономики: электронику, электротехнику, машиностроение, автомобилестроение, приборостроение, транспорт, строительство и многие другие.

Полипропилен иногда называют «королем» пластмасс. Известно, что полипропилен не является самым популярным полимером, пропуская вперед в списке лидеров как минимум полиэтилен и поливинилхлорид. Однако на сегодняшний день по темпам роста производства полипропилен вне конкуренции. Сфера его применения стремительно расширяется. И это при том, что весь научный и технический потенциал этого полимера до сих пор не реализован.

Полипропилен в упаковке

Полипропиленовые пленки — один из самых популярных в мире упаковочных материалов. Характеристики полипропиленовых пленок близки к пленкам из полиэтилена. По многим параметрам полипропиленовые пленки превосходят пленки из других полимеров. В частности они более стойки к нагреванию и химическому воздействию. полипропиленовые пленки можно подвергать стерилизации при высоких температурах (свыше 100 ºС), что повышает их ценность для пищевой и фармацевтической отраслей.

Другое достоинство полипропиленовых пленок — прозрачность, гибкость, нетоксичность, легкая свариваемость. Существенным продвижением на рынке упаковки полипропиленовые пленки обязаны новшествам под названием «ориентация пленки». Ориентированные в одном или двух взаимно перпендикулярных направлениях полипропиленовые пленки начали производить сравнительно недавно, но без них уже не возможно представить себе современный рынок гибкой упаковки. Ориентация пленки повышает ее жесткость, прочность, прозрачность и свойства влагоизоляции. Например, прозрачность ориентированной пленки как минимум в 4 раза превышает прозрачность не ориентированной пленки. В тоже время по такому показателю как свариваемость не ориентированные пленки явно лучше, поэтому ориентированная стала основной в тех видах упаковки, где именно прозрачность играет решающую роль (например, в галантерее).

В последнее время полипропилен начинает потихоньку вытеснять полиэтилентерефталат и другие пластики в производстве бутылок различных емкостей и крышек для них. В мире все чаще встречаются бутылки из полипропилен с полипропиленовой пленкой вместо привычной этикеточной бумаги. Однако, в некоторых регионах мира этот процесс происходит крайне медленно, например, в Северной Америке. Также полипропилен все чаще используется в производстве других видов упаковки (тары, контейнеров). При этом полипропилен за счет большой прочности и химической стойкости теснит полистирол, за счет жесткости и глянцевитости — многие виды полиэтилена. Из-за высокой химической стойкости полипропилен широко применяется для плакирования емкостей, в которых хранятся и транспортируются так называемые агрессивные жидкости.

Полипропилен в волокнах

Существенные преимущества над другими полимерами полипропилен имеет в сфере производства волокон. Полипропиленовые волокна имеют относительно низкую стоимость. В среднем из 1 кг полипропилена получается больше волокон, чем из 1 кг любого другого полимера. При этом полипропиленовые волокна отличаются высокой прочностью и прекрасными эластичными свойствами. Еще одно достоинство волокон из полипропилена — высокая термостойкость. Единственным существенным недостатком этих волокон — уязвимость перед ультрафиолетовым излучением. Это, пожалуй, основной фактор, тормозящий начало повсеместного применения полипропиленовых-волокон в текстильной промышленности.

Полипропилен в машиностроении

Одним из свойств полипропилена является высокая износостойкость. Это обуславливает широкое применение полипропилена в машиностроении, автомобилестроении и строительстве. Из полипропилена производят делали различного оборудования (холодильников, пылесосов, вентиляторов), в автомобилестроении из полипропилена делают амортизаторы, блоки предохранителей, детали окон, сидений, бамперы и детали кузова автомобилей и т.д.

Полипропилен в электронике и электротехнике

Здесь из полипропилена производят изоляционные оболочки, катушки, ламповые патроны, детали выключателей, корпуса телевизоров, телефонных аппаратов, радиоприемников и т.д. С применением полипропилена в качестве изоляционного материала существует ряд трудностей, в этой области применения ПВХ пока является практически безальтернативным. А вот что касается производства пеноизоляции для коммуникационных проводов, то здесь полипропилен уже успешно конкурирует с полиэтиленом.

Полипропилен в медицине

Здесь самое востребованное качество полипропилена— устойчивость при высоких температурах. Это дает возможность продукции, сделанной из полипропилена, подвергаться горячей стерилизации в любых условиях. Благодаря этому из полипропилена производят ингаляторы и разовые шприцы. В производстве шприцов полипропилен в очередной раз обошел ПЭ и полистирол. Кроме того, шприцы часто упаковывают в пленку. И здесь также чаще применяется полипропилена.

Позиции полипропилена на рынках полимеров

Одной из причин стремительного роста потребления полипропилена является расширение сфер его применения за счет вытеснения других полимеров. В первую очередь это касается полистирола и ПВХ. Эти два полимера подвержены наибольшим нападкам со стороны экологически озабоченной части общественности, что соответствующим образом отражается на законодательных инициативах властей, особенно в Европе. Именно законодательства, преследующие эти виды полимеров по двум основным позициям – утилизация отходов и токсичность – заставляет многих производителей готовой пластиковой продукции все чаще обращаться к полипропилену, как к альтернативному материалу.

Полипропилен не токсичен и гораздо легче, чем большинство других пластиков, утилизируется. Законодательство в отношении к полипропилена гораздо более мягкое. В первую очередь это относится к главной сфере применения полипропилена – упаковке.

Таблица 2: Мировое потребление полипропилена по отраслям промышленности

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector