Переработка лома нержавейки — возможности дальнейшего использования

Нержавеющая сталь и ее вторичная переработка

Нержавеющая сталь является разновидностью стали, которая получается посредством ввода легирующих добавок в сталь и характеризуется устойчивостью к появлению коррозии в агрессивной среде. В качестве добавок могут быть использованы азот, никель, хром и медь. Каждый из представителей этого ряда содействует формированию определённой структуры кристаллической решётки, что в итоге и определяет свойства получаемой стали.

Разбиение нержавеющей стали на виды происходит на основе разницы в структурах. Примеры типов: дуплексные, аустенитные, ферритные и др. Обязательное требование к каждому из них – это наличие не менее 10.5% хрома. Наличие в стали никеля в объёме 8% от общей массы обеспечивает особую стойкость как к атмосферным явлениями, так и к огню и всевозможных механическим повреждениям.

Преобладающая часть производимой во всём мире нержавейки содержит никель. В РФ практически вся нержавеющая сталь относится к аустенитному типу – то есть обладает свойством низкого магнетизма. Высокая стоимость никеля, наличествующего в этом типе стали, не отпугивает производителей, так как этот металл может полностью восстановиться по окончании процесса вторичной переработки, необходимость которой возникает после цикла службы.

Первоначальное производство нержавейки происходит с большими энергозатратами и даёт такое негативное последствие, как сильное загрязнение окружающей среды.

Вторичная переработка, будучи самым рациональным решением, позволяет существенно снизить вредоносное воздействие на экологию; сократить не только расходы энергии, необходимой для производства стали, почти на треть – на фоне затрат в связи с выплавкой из первичного сырья, но и выбросы углекислого газа в атмосферу при масштабном производстве. Компания «Приём Металла» — одна из многочисленных организаций, осуществляющих приём лома нержавейки, который производится с использованием специального прибора – оборудование для спектрального анализа металлов – что также влияет на цену этого металла. Дополнительным плюсом при сдаче лома станет высвобождение дома или предприятия от хлама.

На сегодняшний день лом нержавейки, характеризующийся содержанием никеля, входит в число самых интенсивно перерабатываемых вторресурсов.

Наблюдается непрерывное увеличение востребованности в нержавеющей стали, и в то же время происходит рост дефицита предложений этого лома – причиной чего становится удлинение эксплутационного срока изделий, произведённых из нержавейки. Чем большее количество этого лома пройдёт процесс вторпереработки, тем больший вклад будет сделан в дело по охране не только экологии, но и энергоресурсов: к числу явных преимуществ переработки следует отнести экономию, проявляемую по отношению к первичному типу энергии и природным ресурсам, которые не обладают способностью к восстановлению, и снижения количества получаемых в процессе производства отходов.

Сферы применения нержавеющей стали многочисленны и разнообразны – самые разные отрасли человеческой жизнедеятельности функционируют с применением этого металла. Нержавейка также относится к биржевому металлу и характеризуется ценами, постоянно находящимися в движении.

По завершении срока службы изделия и оборудование из нержавейки проходит сортировку и сбор для отправки на вторичную переработку, что не сопряжено с какими-либо значительными экономическими вложениями и в полной мере является самоокупающимся мероприятием. Прибыльность этой отрасли базируется на том, что в составе материала присутствуют такие не менее важные, чем никель, элементы, как хром и молибден. Всё это целом придаёт процессу вторичной переработки беспроигрышность. Допустить утилизацию нержавеющей стали на обычной свалке – это очень значительные финансовые потери. Выигрышность использования этого типа стали перед другими неоспорима. К сферам её применения относится машиностроение и производство бытовой продукции, космическое производство и энергетика, изготовление прочных несущих конструкций и крепежей. Большие темпы, которыми на сегодня характеризуется развитие промышленности, стимулирует использование и переработку нержавеющей стали, для чего осуществляют скупку лома разного процентного содержания, как у организаций, так и у частных лиц.

Нержавейка не обладает риском изнашивания и остаётся составляющей устойчивой системы закрытого контура. Её переработка – на фоне ряда других технологически полученных материалов – происходит без такого побочного эффекта, как деградация, что означает полную сохранность всех изначальных характеристик, при том, что получаемая из нержавейки продукции проходит процесс удешевления. Прочность этого материала – это гарантия высоких гигиенических стандартов, что позволяет применение нержавейки на предприятиях общепита. Выбор нержавеющей стали – это выбор продукта, который, благодаря повышенным механическим свойствам, может максимально содействовать охране природных ресурсов нашей планеты.

Автор: Администрация Общая оценка статьи: Опубликовано: 2015.05.12

Использование лома нержавейки в промышленности и быту

Нержавеющая сталь – легированная сталь, в которую для улучшения ее свойств добавляются хром и никель. Такая сталь используется как в промышленности, так и в быту.

Она представляет собой значительную ценность для индустриальной промышленности. Лом нержавейки также ценный ресурс пригодный для вторичной переработки.

Области применения

В зависимости от количества добавок нержавеющие стали бывают хромистые, хромоникелевые или хромомарганцевоникелевые стали.

Эта сталь широко используется:

  • в аэрокосмической отрасли;
  • в энергетике;
  • в пищевой отрасли;
  • в химической отрасли;
  • на транспорте.

Из нержавеющей стали изготавливают трубы и сосуды, арматуру и реакторы, режущий инструмент.

Широко используется нержавеющая сталь в быту. Из нее делают вилки и ложки, кастрюли и сковородки, мясорубки и другую кухонную посуду. Изделия из нержавейки используются для аксессуаров в ванных комнатах и туалетах.

При изготовлении деталей из нержавеющей стали появляются отходы, которые идут в лом. Кроме того, хотя эта сталь и является очень прочной, но со временем детали из такой стали снашиваются и ломаются. Также появляются отходы бытовых изделий из нержавейки.
Так, мы видим что переработка лома нержавейки тесно связана с утилизацией промышленных отходов.

Ценность лома из нержавейки

Кроме того, переработка лома меньше загрязняет атмосферу, чем производство стали обычным способом. Вторичное использование металлов экономит электроэнергию и полезные ископаемые.

Лом нержавейки обрабатывается с помощью новейших инновационных технологий. Качество материала повышается с помощью сортировки, шредирования (измельчения) и очистки лома. В дальнейшем металл раскатывается в листы, и используется для изготовления различных изделий.

Использование лома при выплавки нержавеющей стали имеет большое значение. По оценкам экспертов, 40 % нержавеющей стали производится с использованием лома. Объем производства в мире такой стали составил в 2012 году 36, 36 миллиона тонн. Из 90 % этого металла изготовлены различные изделия, которые приблизительно через 27 лет, после достижения их срока годности, будут вновь переработаны в прокат.

Объем сдаваемого лома и цены на него в России

Подробный анализ рынка лома нержавейки будет проведен на предстоящей в апреле конференции по вопросам этого рынка.

Объем лома нержавейки можно оценить по имеющимся данным о производстве этой стали в России. Так в 2008 году такое производство составило 300,4 тысяч тонн, в 2009 году – 191,8 тысяч тонн, в 2010 году – 312 тысяч тонн. Падение производства в 2009 году объясняется кризисом. С другой стороны, прогнозисты обещали увеличение потребления нержавйки в 2012 году до 420000 тонн, в 2015 году – до 615 тысяч тонн, а к 2020 году – 740 тысяч тонн.

Косвенно о порядке объемов сбора лома в России можно судить по величине экспорта лома этой стали за рубеж. В 2011 году количество лома, проданного за рубежом, составило около 100000 тонн. При этом крупнейшими экспортерами лома стали Нидерланды (47000 тонн), Великобритания (20 тысяч тонн), Германия (13 000 тонн). За 7 месяцев 2012 года по сравнению 2011 года объем экспорта лома снизился на 4,4% и составил более 49000 тонн.

При работе с полипропиленом вам понадобится информация в данной статье.

Много работаете с искусственными тканями? Прочтите статью по https://greenologia.ru/othody/tekstil/poliester-preimushhestva.html ссылке.

Падение рубля и наличие санкций осложнило ситуацию на российском рынке лома нержавейки и привело к ухудшению положения компаний на этом рынке.

Цены (в долларах за тонну) на лом нержавейки за последнее полугодие приведены в таблице 1.

Как происходит переработка лома черных металлов

Лом черных металлов охотно принимают многие перерабатывающие компании, ведь это ценный источник вторичного сырья.

После переработки из него производят разные продукты, которые можно использовать во многих сферах хозяйства.

Для населения же металлолом — способ дополнительного заработка.

Многие несут в пункты приема чермета старые батареи, трубы и другой металл, служивший ранее в быту, а некоторые профессионально занимаются поиском и копом чермета.

Как бы там ни было, утилизация черного металла является важным аспектом в сохранении экологии и сбережении природных ресурсов.

В этой статье поэтапно рассмотрим процесс переработки черного металла: от сортировки до производства готовых изделий.

Читать еще:  Всё о полиамиде: основные свойства, особенности и применение

Сортировка

К черным металлам относят:

  • сталь,
  • чугун,
  • железо.

Лом на предприятиях сортируют по следующим критериям:

  • габариты;
  • разделение по химическому составу.

Крупные организации по переработке металлического вторсырья автоматизируют процесс сортировки, значительно ускоряя его.

Сначала из металлолома:

  • убираютпримеси,
  • удаляют мусор.

Если работа проводится с крупными металлоконструкциями, то для проведения сортировки используют погрузочное оборудование.

Сортировка по химическому составу осуществляется с учетом показателя качества металла, а также по его виду. Кроме того, при сортировке разделение может проходить по факту содержания в металлоломе легирующих и углеродных компонентов.

На небольших предприятиях сортировка часто выполняется вручную, сразу на стадии приемки. Лом разделяют на:

  • крупногабаритные элементы,
  • малогабаритные.

Сортировка необходима для подготовки лома к переплавке.

Для корректной переработки метал режут на фрагменты перед переплавкой.

Резка и раскрой

Когда на предприятие привозят крупногабаритный лом черных металлов, его обработка начинается сразу после приемки. Сотрудники пункта приема разрезают большие куски специальными режущими инструментами, придавая металлолому требуемый размер.

Если куски металла небольшого размера и веса, то их прессуют в брикеты при помощи прессов (по конструкции они такие же, как прессы для макулатуры, только имеют большую силу давления.). Также листы металла подвергаются шредированию — измельчению в шредерах. Суть процесса такая же, как при утилизации документов — разрезание листов на фрагменты.

Для того, чтобы придать кускам товарную форму, работники предприятий используют для резки пресс-ножницы. В этом случае лом разрезают на куски, сразу после этого выполняется прессовка и отправка.

Перед отправкой на переплавку лом черных металлов подлежит очистке. Технология зависит от того, какими характеристиками обладает лом. Широко применяется дробление. Оно осуществляется в специальной камере, в которую помещают крупные элементы.

Для того, чтобы удалить с поверхности

  • грязь,
  • неметаллические примеси,
  • частицы пыли,

применяют технологию сепарации. Ее суть заключается в воздействии на предмет мощного воздушного потока, благодаря чему все посторонние элементы выдуваются с поверхности и удаляются из дробильной камеры.

Существует еще одна технология, которая широко используется на перерабатывающих предприятиях. Речь идет о применении магнитного сепаратора, он может быть использован в составе конвейера.

Раздробленный металл притягивается мощным магнитом, так происходит отсеивание неметаллических примесей.

Магнитный сепаратор барабанного типа изображен на картинке. Также существуют плоские магнитные сепараторы, которые тоже могут использоваться в данной отрасли. Мощность магнита может быть различной.

Конечно, подобные технологии являются прерогативой крупных предприятий, которые могут себе позволить вложить средства в покупку новых линий переработки. Небольшие пункты приема сортировку и очистку осуществляют, используя ручной труд рабочих.

Подготовка к плавлению

После того, как будет завершена очистка лома, его направляют на переплавку. Перед этим из металла заранее формируют куски нужной формы. Для этого широко применяются:

Готовый продукт представляет собой полосы из металла, которые пакетируют или делают из них брикеты. Если после дробления была выполнена очистка лома, то нарезку исключают из цикла.

Многие предприятия включают в процесс стадию

  • брикетирования,
  • пакетирования металла.

Для формирования упакованных брикетов цех оборудуют прессовочным оборудованием (обычно это гидравлические или механические установки) с функцией пакетирования (пакетировочные прессы).

Прессованный металл в брикетах удобно хранить и транспортировать, он прост в погрузке и занимает мало места на складе и в грузовом транспорте.

Переплавка на плавильных заводах

Плавильные заводы – специализированные предприятия, цеха которых оборудуют плавильными агрегатами. Они могут быть электрическими или плазменными:

  1. Электрические имеют более высокий КПД, производительны и безопасны в использовании.
  2. Плазменные имеют более доступную стоимость, но их КПД ниже.

Черные металлы плавки отправляют на производственные предприятия, где металл повторно используют.

Современная технология переплавки состоит из нескольких этапов.

Сначала в стальной ковш, на поверхность которого нанесено специальное покрытие, насыпают металлолом.

Затем в ковш заливают чугун в расплавленном виде и продувают кислородом.

Качество стали ухудшают входящие в ее состав:

Именно сера и фосфор способствуют тому, что сталь будет ломаться при низких и высоких температурах. По этой причине поэтому важно избавиться от ненужных примесей еще на стадии переплавки лома. Для их выжигания используют специальные присадки.

Чем меньше посторонних компонентов содержит сталь, тем она качественнее. Придать ей особые свойства позволяет включение

Плавильные печи имеют разную производительность. Современные установки полностью автоматизированы, это дает возможность контролировать технологический процесс на всех его стадиях.

На крупных предприятиях металлолом не только переплавляют, но и прокатывают, делая слитки. С экономической точки зрения это более выгодно, чем простая переработка. Такую продукцию можно реализовать на рынке в короткие сроки, поэтому крупные предприятия имеют высокую рентабельность.

Если соблюдать технологию производства, то сталь, получаемая на плавильных комбинатах, будет не хуже продукции, которая была получена из руды.

Используемое оборудование

Кроме плавильных печей в работе используется ломоперерабатывающее оборудование, а именно:

  • скрапные ножницы;
  • пакетировочные и брикетировочные прессы;
  • переносные гидравлические ножницы;
  • агрегаты плазменной резки;
  • сортирующе-измельчающее оборудование;
  • дозаторы;
  • перегружатели;
  • шредеры;
  • магнитные сепараторы.

Не стоит забывать и о кранах или грузоподъемных магнитах — с их помощью осуществляется доставка материала.

Пакетировочные прессы необходимы для подготовки отходов, например:

Пресс состоит из камеры с плунжерами, установка оборудована гидравлической аппаратурой и механизмом загрузки лома в камеру. В процессе пакетирования происходит сжимание отходов в трех плоскостях, так формируются компактные пакеты.

Процесс переработки состоит из загрузки металлических отходов в камеру для последующего прессования, завершает переработку складирование пакетов. Для обслуживания установки используется механизированная техника, например:

Пресс-ножницы – это установка, поперечная стенка камеры которой выполняет роль ножевой балки. Металлические отходы перемещаются под ножи при помощи механизма подачи, затем лом фиксируется штемпелем.

Аллигаторные ножницы — рычажная установка, с помощью которой можно разрезать:

  • трубы,
  • армированный кабель,
  • стальной прокат.

Для фиксации лома используется прижимное устройство, а для того, чтобы металл направить под нож, установлен ролик.

Гидравлические ножницы — состоят из:

  • станины,
  • подающего устройства,
  • механизма прижима и разрезки.

Установка оборудована электроприводом и гидроприводом. Гидравлическими ножницами можно эффективно резать лом на порции.

Процесс переработки заключается в подготовке кусков, их загрузки в ножницы. Далее выполняется сам процесс резки, затем полученные куски сортируют по габаритам. Гидравлические ножницы вы можете увидеть на фото:

Мини-заводы по переработке лома — при их помощи можно осуществлять переработку черного лома, а затем сразу же выпускать из полученного черного металла многие виды готовой продукции, например:

Кроме того, можно наладить выпуск:

  • уголка;
  • двутавровой балки;
  • швеллера;
  • мелющих шаров.

Переплавка отходов происходит в электродуговых печах и устройствах индукционного типа.

Установив такой мини завод, можно выпускать от 60 тыс. до 1 млн. тонн изделий каждый год.

Сталеплавильная установка предназначена для выпуска инструментальной и низколегированной стали. Возможно и производство конструкционной стали.

Инфо с актуальными ценами, а также ссылками на сайты продавца представлено в таблице:

Рассказываем про переработку лома металлов. Переработка металлолома — принципы и технологии

Переработка цветных металлов — это комплекс мер, которые позволяют дешево вернуть в промышленность такое ценное сырье, как медь, алюминий, титан, никель, олово и цинк.

Повторно их, как правило, получают из электронного оборудования, микросхем, бытовых товаров и промышленных изделий, которые вышли из строя или устарели и т.д.

Переработка лома цветных металлов в Москве, как и по России в целом, пока еще развита не так хорошо, как на Западе, но постоянно растущие требования экономики и ограниченность запасов, делают переработку металла особо привлекательной, как для частных лиц, так и для компаний, которые могут на этом хорошо заработать.

Преимущества технологии

Вот только несколько причин, почему переработку лома цветных металлов активно используют в Европе и США:

  • меньшие финансовые затраты на получение вторичного цветмета, что удешевляет производство новой продукции (оборудования, электроники и т.д.); — вследствие частичного удовлетворения потребностей промышленности в сырье;
  • улучшается экологическая обстановка , т.к. ненужный металл уже не лежит «грудой мусора», а активно используется во всех областях промышленности.

Этапы переработки

  • Сортировка — разделение материала по группам в зависимости от состава.
  • Измельчение и прессование — когда лом подготавливается для отправки на металлоперерабатывающие заводы.
  • Доставка на завод.
  • Переплавка — под воздействием высокой температуры в плавильной печи металл получает «вторую жизнь».

После этого остывшие слитки продаются в металлопрокатный цех или другим предприятиям.

С нами выгодно работать!

Мы уже более 5 лет занимается первичной переработкой цветного и черного металлолома. Работаем абсолютно официально, поэтому у нас есть все необходимые лицензии — как на прием, так и на реализацию вторичного металла (алюминия, меди, латуни, свинца, нержавейки, оловянных и никельсодержащих сплавов).

  1. Выгодные условия приема лома цветных металлов — и для юридических, и для частных лиц.
  2. Удобное расположение пунктов сдачи металлома в Москве:
  • м. ВДНХ и м. Ростокино : Будайский пр. д. 11А
  1. Оснащение производственных баз современным оборудованием для прессования, нарезки и измельчения металла до габаритов, установленных ГОСТом.
  2. Напрямую сотрудничаем с заводами, которые осуществляют окончательную переплавку цветных металлов в готовое сырье для разных областей промышленности.
  3. Мы гарантируем, что наша продукция будет жестко соответствовать требованиям ГОСТа по марке, химическому составу и установленным габаритам.
Читать еще:  Гидробурение скважин на воду своими руками - совсем не сложно!

Мы работаем оперативно и качественно! Связавшись с нашими менеджерами, вы сможете получить ответ на любой вопрос и узнать всю необходимую информацию.

Одна из самых масштабных и развивающихся отраслей промышленности считается металлургия. Весьма актуально и остро стоит вопрос о вторичном использовании лома различных металлов. В современной промышленности есть несколько методов переработки вторичного сырья, но ведущие специалисты отрасли всё равно ищут новые, инновационные способы, так как это направление очень важно и материально выгодно для страны.

Преимущества вторичного сырья

Существует ряд преимуществ и основных видов использования лома:

  • Материал необходим при плавке металла, при этом происходит снижение уровня затрат;
  • Переработка и вторичное использование сырья благоприятно сказывается на добыче природных ресурсов, так как потребность в них снижается и идёт экономия полезных ископаемых, а также трудовых и экономических резервов.

Технология переработки

Предварительно лом металла тщательно сортируется по видам и категориям, которых существует несколько. В целом сырьё разделяют на цветной и чёрный лом, так как они имеют абсолютно разные физико-технические характеристики и в один процесс технологической переработки их пустить невозможно.

После сортировки металлолом подвергается раскрою и резке. Затем анализируют на показатель наличия в материале углеродных составляющих и показатели содержания легирующих элементов. Материал перебирается по качественным показателям, всего их 28.

Отдельно распределяют лом чёрного металла и чугуна. К чёрному сырью относят:

  • Металлическую стружку;
  • Отходы от литейного производства;
  • Отработанный металл;
  • Металлолом, образовавшийся в результате деятельности бытового характера.

Лом чугуна может быть как в виде стружки, так и в качестве отходов от литейных работ. Прежде чем переработать материал его нужно собрать, приём лома тут играет огромную роль. Большое количество лома чёрных металлов уходит на литьё стали, где сырьё смешивают с чугуном. После сортировки и резки металл плавится, это может происходить как на территории предприятия, так и за его пределами.

Переработка цветного лома металлов

Процесс, связанный цветным металлом намного сложнее, так как сортировка происходит по каждому виду отдельно. Можно выделить несколько групп цветных металлов:

  • Лёгкие: натрий, алюминий и другие;
  • Благородные, например, золото;
  • d-металлы: титан, ванадий и прочие;
  • f-металлы;
  • Радиоактивные;
  • Основные: медь, цинк и другие.

Особую роль играет свинец, который в большом количестве содержится в аккумуляторах. Это связано с тем, что в основном переработке подвергаются именно аккумуляторные батареи.

Переработка цветного металлического лома стала приоритетным направлением развития промышленности, который заменяет процесс добычи природных ресурсов, обходящийся очень дорого.

Предприятия, серьёзно занимающиеся этой деятельностью, должны иметь складские помещения, пресс-установки, сепараторы и другое оборудование, которое необходимое для качественного процесса переработки лома.

Около 90 % всех используемых металлов в мире – черные металлы. Их вторичная переработка не только благоприятствует экологии, но и является экономически выгодной. Выгоду от вторичного использования лома черных металлов получают все участники процесса: и продавец металлолома, и его покупатель.

Актуальность вторичной переработки металла для металлоперерабатывающих компаний поддерживается за счет:

  1. удешевления производства металла,
  2. сокращения производственного цикла по сравнению с производством металла из руды.

Кроме того, переработка лома черных металлов стимулируется на государственном уровне в целях снижения нагрузки на истощенные месторождения металлов . Государственное регулирование торговли ломом черных металлов выстроено таким образом, чтобы основная часть лома перерабатывалась в России, и только излишки вторсырья отправлялись на экспорт.

Черный лом: что это и откуда он берется?

К лому черных металлов относят лом железа и его сплавов с углеродом – чугуна, стали (в том числе и нержавеющей) и прочих ферросплавов. От количества углерода и других примесей в сплаве зависит качество продукта. Лом черных металлов в основном представлен стальным ломом.

Основными составляющими железного лома, возникающего на производстве, являются стружка, окалина, отработавшие свое изделия, запчасти машин и механизмов, отходы металлообработки и прочий металлический мусор, пригодный для дальнейшей переработки.
Переработка лома черных металлов относится к .

В промышленности, как правило, лом черных металлов образуется в следующих отраслях:

  • металлургия,
  • металлопереработка,
  • машиностроение,
  • электротехническая промышленность,
  • приборостроение.

Однако лом черных металлов часто возникает в результате внепроизводственной деятельности:

  • на объектах железной дороги (различное оборудование, рельсы, вагоны);
  • на строительных площадках (выработавшие свой ресурс строительные металлоконструкции);
  • при демонтаже производственных, жилых или коммерческих зданий и сооружений;
  • в быту (вышедшая из строя бытовая техника, трубы, батареи, ванны и т. п.);
  • при утилизации транспортных средств.

Лом черного металла — ценное и необходимое сырье.

Виды лома черных металлов

Область применения лома черных металлов

Возможности использования вторсырья в металлургии довольно обширны. Среди заводов, использующих лом черных металлов в качестве сырья для производства продукции, – «Северсталь», Новолипецкий металлургический комбинат и другие. С использованием вторсырья изготавливаются:

  • готовый прокат,
  • трубы больших и малых диаметров,
  • металлические профили различных видов,
  • строительная арматура,
  • чугун и изделия из него.

Итак, вторичная переработка металлического мусора не только способствует охране окружающей среды, но и является экономически эффективной. Тем не менее металлоперерабатывающие предприятия весьма зависимы от экономической ситуации в стране и мире и потому довольно уязвимы в кризисные периоды.

Переработка лома черных металлов — одно из активно развивающихся в наши дни направлений промышленности. Обусловлено это, прежде всего, финансовой выгодой. Ведь прибыль получают и те, кто сдает черный лом на переработку, и те, кто его принимает. А если учесть тот факт, что к этой категории относятся порядка 90% всех обрабатываемых на Земле металлов, то рентабельность данной операции недооценить сложно.

Что сдают на переработку лома черных металлов?

Для вторичного использования подходят такие сплавы железа с углеродом, как чугун и сталь (в том числе нержавеющая). Чаще всего именно последняя сдается в пункты приема лома черных металлов на переработку. Как правило, приходится иметь дело с различными автозапчастями и деталями оборудования, элементами систем газо- и водоснабжения.Для переработки лома черных металлов также подходят производственные отходы (стружка, окалина, детали заводских станков и т. п.).

Ваши преимущества от сотрудничества с нами

Максимальная прибыль. Наши цены одни из самых высоких в Москве и области. Если найдете более выгодное предложение, расскажите об этом нам, и мы увеличим стоимость материала.

Множество точек приема лома. Из них вы можете выбрать ближайшую и таким образом сэкономить время. Адреса вам предоставит наш сотрудник.

Оплата сразу. Касса работает с 9:00 до 20:00. Возможен наличный и безналичный расчет.

Круглосуточный прием металлолома. Прием и переработка черного лома осуществляется без перерывов и выходных.

Переработка металла

Процесс утилизации отходов различных металлов является полезным процессом для экономики любого государства. Это обусловлено практикой переработки отходов для последующего изготовления различных предметов из металла. Поэтому в любой стране уделяется особое значение развитию технологий утилизации металлов и их лома для дальнейшей переработки.

Этот процесс в государственных масштабах осуществляется металлургической отраслью производства, которая занимается переработкой вторичного сырья. В последнее время с появлением таких компаний как «Приоритетмет» этот процесс значительно упростился .

Особенности переработки металлов

Наша компания заинтересована в утилизации различных металлов, осуществляет полный производственный цикл этого процесса. Располагая современным оборудованием, квалифицированными специалистами, мы осуществляют переработку:

  • отходов черных металлов;
  • лома цветных металлов;
  • металлической стружки;
  • вторичного сырья:
  • железобетонных отходов:
  • отходов пластика.

В результате получаем продукцию высокого качества, что позволяет эффективно использовать переработанное сырье. Сегодня, успешно осуществляется процесс выделения ценных компонентов их отходов цветных металлов, что особенно важно с точки зрения экологии, экономики и ресурсосбережения. Мощные сепараторы и пресс-оборудование, используемые при переработке цветных металлов, позволяют повысить производительность труда, а так же качество переработки отходов.

Оборудование для переработки металлов

В настоящее время переработка металлов стала одной из сфер бизнеса, которая имеет быструю окупаемость, гарантированную прибыль, несмотря на значительные финансовые затраты на оборудование и приобретение лома цветных и черных металлов, а также металлической стружки. Это отчасти зависит от невысокой стоимости исходного сырья. Для успешного развития бизнеса и высокой производительности процесса мы используюем современное оборудование:

  • аппараты электродуговой и плазменной резки для резки крупных конструкций;
  • мобильные краны, мультилифты, гидроманипуляторы для разгрузки и перемещения лома;
  • пресс-оборудование: гидравлический пресс и стружкодробилки для измельчения сырья
  • мобильное оборудование для пакетирования металлических отходов.
Читать еще:  Профилированный брус камерной сушки, стандартные размеры и другие характеристики материала

Важным фактором является наличие металловозов и ломовозов, специальных бункеров для вывоза и транспортировки металла.

Этапы и принципы переработки металлолома

Металлургическая промышленность – важная отрасль экономики России. Часть ее строится на переплавке черных и цветных металлов, что позволяет сократить расходы на плавку металла из рудного сырья. Прием и переработка металлолома – выгодное предприятие, которым занимаются многие бизнесмены в крупных российских городах.

Где применяется вторичный металл

Черные и цветные металлы при грамотной очистке и переплавке приобретают свойства первичного сырья, поэтому успешно используются в промышленности. В результате получается качественный металлопрокат, из него строят автомобили, корабли, поезда, дома, точные приборы и станки.

Самым выгодным предприятием является переработка чермета. В печах его смешивают с чугуном, в результате получают качественную сталь. Чем больше лома используется при выплавке, тем лучше получается стальной прокат.

Преимущества переработки лома:

  • сохранение природной руды;
  • экономия энергетических ресурсов;
  • уменьшение загрязнения окружающей среды;
  • ускорение производства металлопроката.

В отличие от пластика и другого вторсырья, металл можно перерабатывать бессчетное количество раз, и он не потеряет своих свойств.

Самый большой спрос на заготовки из металлического вторсырья в производстве стальной тары и проволоки. Далее, по убыванию идут отрасли изготовления стальных металлоконструкций, строительство и машиностроение.

Российские и зарубежные производители металла ежегодно тратят миллионы долларов на исследования в области переработки чермета. Это перспективная область промышленности, которая дорожает с каждым годом.

Переработка цветного лома – более сложный процесс. К этому виду сырья относят батареи с высоким содержанием свинца, драгоценные металлы, продукция с ртутью. Сложность заключается в том, что предприятию нужно отделить металл от бытовых приборов и пустить его в дальнейшую переработку.

Этапы переработки металлолома

Стадии переработки лома складывались исторически, они включают 4 этапа: прием и сортировка, резка сырья, очистка от примесей, переплавка металла. Они могут осуществляться как в рамках одного предприятия, так и быть поделенными между несколькими фирмами.

Первичные пункты принимают только черные и цветные металлы, не сортируют их и не раскраивают. В том виде, в котором сырье поступило в пункт, оно перепродается на другие предприятия, которые производят переплавку.

Другая схема работы: прием и сортировка. Это самый распространенный вид компаний на современном рынке. Металл сортируется по профилю и виду, а потом продается на заводы. Недостаток таких фирм – некачественная сортировка, часто в сырье остаются неметаллические элементы.

Самый современный вид работы – полный цикл переработки металлолома. В больших цехах происходит сортировка цветного и черного металла, отделение примесей. В печах переплавляются все виды сырья. Осуществление такой деятельности возможно на металлургических предприятиях и сталеплавильных производствах.

Обязательное условие работы с ломом – это радиационный контроль. Фирма обязана несколько раз проверить сырье на радиационную угрозу:

  • в момент приема;
  • при подготовке к продаже;
  • перед реализацией.

Результаты проверок заносятся в журнал, на основе которого составляется протокол радиационного контроля на каждую партию. Если радиационный фон превышен, нужно провести дополнительный дозиметрический контроль.

Сортировка

Первое, что нужно сделать на этапе сортировки – отделить цветной металл от черного. Большинство пунктов приема ограничиваются этим процессом.

Качественная сортировка также предполагает:

  • разделение лома по габаритам;
  • отделение металлов по химическому составу;
  • удаление примесей и мусора.

На крупных производствах эти процессы автоматизированы, что значительно ускоряет переработку. Для перемещения больших негабаритных конструкций используется специальное погрузочное оборудование.

Сортировка металлолома по химическому составу учитывает качество металла и его вид. Лом перебирают по содержанию в нем углеродных веществ, а также по 28 качественным показателям. На некоторых предприятиях это делается вручную. Лом разделяют на крупногабаритный и малогабаритный, отделяют тяжелые и легкие элементы. На следующей стадии крупные конструкции нужно разрезать для переплавки.

Резка и раскрой металла

Большие куски металлолома разрезают сразу после получения на пункте приема. Для этого используются ножницы и аппараты плазменной резки. Заводы по переработке предъявляют определенные требования к размеру сырья.

Мелкие детали прессуют в брикеты с помощью прессов. Они похожи на прессы для макулатуры, но отличаются большой силой давления. Листы металла разрезают в шредерах на фрагменты.

Чтобы сырье приобрело нужную форму, его режут специальными ножницами и прессуют в бруски. Также используются специальные аппараты для пакетирования металла. После этого оно отправляется на очистку и переплавку.

Очистка металлолома

Бруски металла отправляют в специальную камеру, где подвергают дроблению. Это необходимо для определения вида загрязнений. Сырье нужно очистить от пыли, грязи и неметаллических элементов.

Для этого используется сепарация. С поверхности бруска выдувают все посторонние примеси большой воздушной струей. Грязь и пыль удаляются из дробильной камеры.

Чтобы отсеять неметаллические примеси применяют магнитный сепаратор. Он представляет собой конвейер, по которому едут металлические части. Они притягиваются магнитом, а внизу остаются неметаллические частицы. Сепараторы могут быть барабанными или конвейерными. Аппарат может иметь разную мощность магнита.

Переплавка

Очищенный и нарезанный металл отправляется на переплавку. Брикеты прессуют на гидравлических и механических установках. В таком виде сырье удобно хранить и отправлять на предприятия.

Плавка осуществляется в плавильных печах. Они могут быть электрическими или плазменными. Первые более производительны и безопасны для рабочих. Вторые отличаются низкой стоимостью, но их КПД ниже, чем у электрических установок.

Переплавка состоит из нескольких этапов. В стальной ковш со специальным покрытием насыпают металлолом. Сверху заливают расплавленный чугун и продувают кислородом.

На этой стадии важно избавиться от серы, кремния и фосфора в составе стали. Они ухудшают ее свойства и увеличивают ломкость. Для их выжигания используются специальные присадки.

Для придания стали прочности и износостойкости в состав добавляют:

Такая сталь ценится на рынке и используется для производства деталей, которые подвержены большому износу.

Современные плавильные агрегаты полностью автоматизированы. Рабочие контролируют каждый этап плавки. Для разных металлов используют печи разной производительности.

Крупные металлургические предприятия осуществляют не только плавку, но и прокат металла. Готовые слитки удобнее перевозить и продавать, поэтому такие предприятия имеют большую рентабельность.

Оборудование для переработки металлолома

Предприятия, осуществляющие переработку и утилизацию металлолома, должны иметь не только большие цеха и современное оборудование, но и автокраны и грузоподъемные магниты, которые доставляют лом с пунктов приема в пункты переработки.

Оборудование для сортировки и измельчения сырья:

  • дозаторы;
  • перегружатели;
  • дробилки, сепараторы, шредеры для сортировки и измельчения;
  • скрапные ножницы, прессы, гидравлические ножницы, аппараты плазменной резки для раскроя металла.

Пакетировочные прессы применяются для подготовки проволоки, обрезков металла, других отходов. Они представляют собой камеру, в которую специальным механизмом загружают сырье, а сверху на него давит гидравлический пресс. Отходы сжимаются в трех плоскостях, получаются компактные пакеты. Для нарезки отходов используют пресс-ножницы.

Аллигаторные ножницы – это установка для нарезки труб, стального проката, армированных кабелей. Все остальные детали можно нарезать гидравлическими ножницами. Они состоят из станины, подающего механизма, прижимного устройства. Разрезанные куски разделяют по габаритам и отправляют на дальнейшую переработку.

Сегодня можно купить мини-завод по переработке лома. Он позволяет осуществлять все этапы и выпускать готовую продукцию – строительную арматуру, швеллеры, уголки или катанки. Завод позволяет выпускать до 1 млн тонн изделий в год.

Проблемы переработки черных и цветных металлов

Основной проблемой при переработке считается большое количество отходов. При разделке черных металлов с помощью механических пил остается 10–15% отходов с каждой тонны сырья. Другие технологии резки предполагают установку немобильного оборудования на фундаменте, которое стоит дорого и потребляет много энергии.

В переработке цветных металлов проблемой является процесс сортировки. Для отделения частиц с разными физическими и химическими свойствами требуется оборудование больших цехов. Эта проблема касается пунктов приема лома, так как заводы по переработке предъявляют конкретные требования к химическому составу сырья.

Переработка металлолома – выгодное предприятие, так как в процессе переплавки получается качественное сырье. Его можно использовать в автомобильной, судостроительной, машиностроительной сфере. Утилизация черного и цветного металла – важный аспект в сохранении окружающей среды.

Видео по теме: На Надеждинском метзаводе рассказали о переработке металлолома

Ссылка на основную публикацию
×
×
Adblock
detector