Полиэстер — что за ткань, характеристики материала, насколька удобна вторичная переработка

Что за ткань полиэстер: характеристики и свойства, плюсы и минусы

Почти вся современная одежда либо полностью, либо частично состоит из синтетических материалов.

Если раньше слово «синтетика» ассоциировалось с низким качеством, то теперь искусственные ткани вышли на новый уровень.

Одним из самых популярных материалов является полиэстер. В гардеробе абсолютно каждого человека есть одежда из этой ткани, а в последние годы полиэстер шагнул еще и на новую ступень, выступив перспективной отраслью вторичной переработки пластиковых отходов.

Поговорим подробно о полиэстере и разберемся:

  • что это за ткань, каковы ее свойства;
  • плюсы и минусы материала;
  • достоинства одежды и других вещей из полиэстера;
  • как его используют в качестве наполнителя и утеплителя;
  • что из него делают, какие изделия изготавливают;
  • как производят из вторичного сырья, и страдают ли качества и характеристики;
  • вреден ли он для здоровья.

Характеристики и свойства ткани

Это тканый материал, состоящий из синтетических волокон. Он известен и под другими названиями:

Каждая крупная текстильная компания старается запатентовать малейшие изменения, присваивая все новые и новые торговые названия.

Но суть остается одна, в качестве основы используется полиэфир (полиэтилентерефталат). Отличаются лишь способы формования волокна и переплетения нитей.

Типы материала и описание

Виды нитей и волокон:

  1. Волокно полой структуры. Имеет пустоты внутри, благодаря чему обладает исключительными теплоизоляционными свойствами.
  2. Штапельное волокно. Имеет небольшую длину, всего порядка 50 мм. Идет на производство наполнителей и утеплителей.
  3. Структурированная (филаментная) нить. Применяют для финишной обработки изделий. Растяжимость нитей удовлетворительная, они прочно цепляются между собой.
  4. Моноволокно. Имеет практически неограниченные сферы применения. В зависимости от плотности плетения из него можно изготовить тончайший шифон и плотный болонь.

Современная ткацкая промышленность комбинирует лавсановые нити с волокнами натурального и искусственного происхождения. Ассортимент тканей на основе смеси получается широчайший. Как видно на фото, изделия из одного и того же материала могут выглядеть совершенно по-разному.

Естественно, характеристики каждого материала уникальны. Но все же есть некоторые общие свойства, которые отличают именно волокна полиэстера:

Преимущества

Полиэстер ценится за такие качества:

  1. Стойкость к износу. На изделиях из полиэстера не остается заломов. При носке вещь не мнется и долго не теряет первозданный вид.
  2. Яркие расцветки. Волокно хорошо поддается окрашиванию всеми известными типами красителей, что позволяет получить практически любой оттенок.
  3. Легкость в уходе. Можно стирать в машине-автомат, быстро высыхает.
  4. Гипоаллергенность. Полиэстер, произведенный из качественного сырья, не вызывает аллергических реакций.

Недостатки

У синтетической ткани из полиэфира все же есть некоторые минусы, которые сдерживают его повсеместное использование:

  1. Низкое влагопоглощение. С одной стороны это плюс, но с другой — в одежде из лавсана очень некомфортно в жару.
  2. Вызывает негативные реакции кожи. Полиэфир безвреден, но тот факт, что кожа не дышит, приводит к повышению чувствительности. Людям, склонным к аллергии, следует обратить на это внимание.
  3. Не подходит для детской одежды. Детям раннего возраста такие вещи покупать нежелательно. Исключение — верхняя одежда.

Есть ли вред для здоровья?

Сам по себе полиэфир, из которого состоит ткань, не токсичен для человеческого организма. Проблемы может вызывать разве что некачественный краситель.

Чтобы полиэстер не вызывал дискомфорт, желательно:

  • не носить облегающие вещи из этого материала в жару;
  • выбирать одежду с подкладкой из натуральной ткани;
  • пользоваться антистатиком, так как материал иногда может притягивать к себе пыль.

Области применения: одежда, наполнители и утеплители

Полиэстер находит такие сферы использования:

  1. Производство тканей для постельных принадлежностей. Может полностью заменить привычный хлопок, или же только его часть. Добавление лавсана существенно облегчает уход за бельем.
  2. Болонь и плащевка для верхней одежды. Плотный материал устойчив к влаге и не продувается ветром.
  3. Материал для тентов и палаток. Сам по себе полиэстер не совсем подходит для технических тканей. Но в комбинации с пропиткой и другими полимерами просто незаменим в производстве туристического снаряжения.
  4. Все известные виды тканей, начиная саржей и заканчивая жаккардом. Производители научились заменять натуральные материалы на лавсан, сохраняя при этом уникальную текстуру тканей.
  5. Наполнители и утеплители. Все популярные в последние годы утеплительных материалы (холлофайбер, синтепон, синтепух, тинсулейт и т.д) изготовлены из полиэфира.

Производство одежды и обуви из отходов пластмасс быстро набирает обороты. Может быть, и в вашем гардеробе есть вещи из вторичного пластика?

Производство из вторичного сырья

Не стоит думать, что повторное использование ПЭТ как-то ухудшает свойства полиэстера, делает его более токсичным и менее качественным.

В европейских и азиатских странах для пошива одежды применяют исключительно вторсырье.

Наша страна только вступает на эту ступень, когда пластиковым изделиям можно подарить вторую жизнь.

Безусловно, рециклинг в развитых странах подстегивает раздельный сбор отходов. В нашей стране этот подход распространен недостаточно. Но источники вторсырья, конечно, есть и в России.

Существуют компании, которые производят оборудование для вторичной переработки полиэтилентерефталата в волокно. Они учитывают все тонкости и нюансы процесса, что позволяет добиться высокого качества изделий. Разработчики добавок для полимеров давно предложили хорошие способы восстановления свойств вторичного ПЭТ.

Волокна из повторно переработанного пластика устойчивы к солнечному и ультрафиолетовому воздействию.

Усилить прочность и технологичность нитей из вторичного ПЭТ можно путем добавления первичного сырья.

Кроме того, есть удлинители цепи макромолекулы, просветлители и антиоксиданты. Ввод совсем незначительных количеств этих добавок в переработанное сырье значительно повышает качество волокна и продлевает срок службы.

Современные пигменты и красители для синтетических тканей обладают хорошей укрывистостью. Поэтому небольшой разброс в оттенке волокон из вторсырья не будет заметен, особенно на темных цветах.

Дополнительно на ткацких фабриках на текстиль наносят аппреты (поверхностные покрытия). Аппретирование позволяет защитить ткани от преждевременного старения и износа.

Больше об оборудовании для переработки пластиковых бутылок вы найдете здесь.

Технология получения волокна


Процесс производства волокон из вторичного полиэфира дополнительно осложняется предварительной подготовкой сырьевых компонентов.

Поскольку гарантией хорошего результата служит высокая степень очистки от загрязнений, подходить к этому этапу нужно ответственно.

Для производства тонкого волокна подойдет только максимально чистое вторсырье, поскольку сформовать и вытянуть тонкую нить достаточно проблематично.

Идеально подойдут производственные отходы:

  • литники;
  • слитки;
  • брак выдувного производства (бутылки, преформы);
  • обрезки нетканого и штапельного волокна;
  • жгуты, толстые веревки.

Тарные отходы ПЭТ можно использовать, но особое внимание придется уделить отмывке от загрязнений.

Помимо стандартных моечных операций нужно применять замачивание в специальных химических реагентах, например — растворах каустической соды и тетрахлорэтилене.

Стадии технологического процесса:

  1. Сортировка. Все изделия должны быть разделены по цветам и степени загрязнения. Крышки, укупорочный материал и этикетки необходимо удалить с особой тщательностью, поскольку малейшие примеси существенно снижают вытяжку готовой нити.
  2. Дробление. Измельчение желательно проводить до мелкой и однородной фракции, фильтруя пыль и особо крупные куски. Дробилку можно оснастить металлосепаратором. Подробнее о дробилках для полимеров — здесь.
  3. Мойка. При необходимости дробленку отмывают в флотационных ваннах и высокоинтенсивных моечных комплексах. Для особо загрязнённых изделий подойдет центрифуга.
  4. Сушка. Для осушения ПЭТ применяют сушилки накопительного типа и систему пневмотранспорта с несколькими циклонами. Слипшиеся куски хорошо разделяются и остывают в потоке воздуха.
  5. Экструзия. Поскольку полиэтилентерефталат плавится легко, экструдер может быть коротким. Он должен быть оборудован системами фильтрации расплава и дозирования, а также насосом расплава.
  6. Фильера. Самый технически сложный элемент. Размер и количество отверстий определяется видом получаемого волокна. Для текстильной нити толщина отверстий не более 0,3 мм. Фильера выполняется из качественного металла, что бы обеспечить минимальное количество застойных зон, где материал будет пригорать.
  7. Система охлаждения. Поскольку волокна очень тонкие, то остужать их можно потоком воздуха в закрытой камере. Далее уже остывшие нити поступают на намотку.
  8. Формирование тканей. Далее готовое волокно отправляют на ткацкие и прядильные станки. Вид и техническое оснащение текстильных агрегатов зависит от вида ткани. Есть множество видов переплетения нитей — саржевое, сатиновое, бязевое и т.д. Оснащение оборудования определяется видом готового полотна.
Читать еще:  Природный газ - двигатель прогресса на планете

Видео по теме

Наглядно о переработке ПЭТ-бутылок в ткань полиэстер:

Подведение итогов

Производить волокна и ткани из вторичного материала — это интересно и прибыльно. Многие западные компании последний десяток лет производят синтетические ткани только из вторсырья. Даже введение дополнительных стадий подготовки компонентов не приводит к удорожанию самого полиэстера, а качество вторичного волокна вполне удовлетворительное.

Полиэстер — что за ткань, характеристики материала, насколька удобна вторичная переработка

Обычная пластиковая бутылка сделана из полиэтилентерефталата (всем известный ПЭТ). В мировом масштабе наблюдается такая тенденция — 70% ПЭТ идёт на производство синтетических волокон, а 30% — на производство бутылок. Кстати на постсоветском пространстве наблюдается ровно противоположная картина.

Но все чаще ПЭТ используется для двух целей сразу. Речь идет о переработанном пластике, который обычно называют recycled polyester (переработанный полиэстер). Например, пластик из бутылки через recycle-процесс может вернуться к нам в виде брендовой одежды.

Технология образования вторичного полиэстера кажется простой: на перерабатывающих заводах с пластиковых бутылок убирают крышки и этикетки, емкости категоризируют по цвету. Потом очищенный пластик прессуют, режут на мелкие кусочки и пропускают через паровой котел. В результате всех манипуляций образуется вторичная гранула или флекс, вещество, готовое для производства новых продуктов.

Из вторичной гранулы делают, в частности, полиэстер – ткань, которую несложно стирать, при этом материал быстро сохнет, после стирки не меняет размер и форму. Полиэстер вторичного использования стал одним из главным материалов в арсенале eco-friendly дизайнеров.

Идея применения отходов из пластика с целью создания дизайнерской одежды не нова, и принадлежит она Пако Рабанну. Концепция эко-одежды активно продвигалась известными представителями высокой моды. Достаточно вспомнить аксессуары из переработанного пластика от American Apparel, экологичную линию одежды от компании Adidas, в которую оделись тысячи волонтеров во время проходящих в Лондоне Олимпийских игр, а также одежду и спортивную форму от Nike, созданную из переработанного полиэстера. Именно в такой форме в сезоне 2013-2014 годов выступала футбольная команда Манчестер Сити. Ведущий бренд-менеджер Nike Чарлз Денсон в интервью заявил о том, что создание тканей их пластиковых бутылок позволяет снизить расход электроэнергии на 30%, если сравнивать его с созданием тканей из первичных волокон. Но самое главное, по мнению Денсона, заключается в рациональном использовании переработанного пластика, ведь в процессе создания формы для футболистов компания использует 13 миллионов бутылок, которые, в противном случае, засоряли бы окружающую среду, создавая все новые свалки мусора.
К производству одежды на основе переработанного пластика присоединились такие бренды, как Levi’s, Asics, Topshop, Marks&Spencer, Max Mara, H&M, Patagonia и другие.

Компания Nike выпустила промо-ролик в котором показывает процесс создания футбольной формы из вторичных материалов от начала и до конца.

Плюсы и минусы ткани полиэстер

Приобретая одежду, потребитель выбирает красивые и удобные модели, за которыми просто ухаживать. Некоторые люди предпочитают натуральные ткани. Но не стоит забывать, что искусственные материалы часто превосходят их по своим характеристикам. Особой популярностью сегодня пользуется полиэстер. Эта синтетическая ткань производится полиэфирных волокон, которые получают в результате переработки нефти.

Особенности многоликого полиэстера

Искусственный материал используется в легкой промышленности, из него шьют разнообразные наряды. На ощупь он может быть похож на шерсть, хлопок и др. Нужная структура достигается определенным способом производства, наличием специальных волокон в изделии.

Полиэстер имеет минусы и плюсы, которые необходимо учитывать при покупке товаров, изготовленных из него. Материал используют при производстве мягких игрушек, разнообразной одежды, утеплителей, постельного белья. Такие изделия не разрешается стирать в воде, температура которой выше 40°С, может произойти их деформация.

Для придания различным тканям прочности в их состав добавляют полиэстер. Благодаря этому они становятся износостойкими, не теряют цвет, уменьшается их себестоимость. Не стоит отбеливать искусственную ткань. При стирке в воду лучше добавлять антистатик, чтобы платье или блузка не прилипала к телу.

Плюсы

За изделиями из этого материала просто ухаживать. Их можно стирать в машинке, они быстро сохнут и не требуют глажки. Яркие цвета не выгорают на солнце, одежда не теряет свой первоначальный вид долгое время. Смотрятся предметы гардероба так, словно сшиты из натуральных тканей.

Преимущества материала:

  • прочность;
  • износостойкость;
  • легкость;
  • не деформируется при носке;
  • термостойкость;
  • не впитывает влагу;
  • устойчивость к загрязнениям.

При высокой температуре могут образовываться складки, которые практически невозможно разгладить. Данное свойство современные дизайнеры используют для создания своих уникальных коллекций. При производстве изделий делаются складки, зажимы, которые даже после многочисленных стирок не изменяют свою форму.

Наряды из полиэстера меньше мнется, стоит дешевле натуральных аналогов. Этот материал используется при пошиве спецодежды. Он не боится воздействия кислот, растворителей. Куртки из него обладают способностью отталкивать воду, они незаменимы, когда на улице идет дождь или снег. Полиэстер хорошо сохраняет тепло, из него шьют спортивную одежду. Он не уступает натуральным тканям по качеству, по многим показателям превосходит их.

Недостатки

В жаркую погоду в такой одежде может быть некомфортно. Это связано с тем, что материал имеет большую плотность. Лучше поискать модели с содержанием синтетики до 50%. Чтобы чувствовать себя хорошо в изделиях из полиэстера, выбирают варианты свободного покроя без рукавов. Вредность полиэстера не доказана, но не стоит ходить в такой одежде круглые сутки.

Недостатки:

  1. ткань плохо пропускает воздух, поэтому может нарушаться процесс потоотделения.
  2. жесткость изделий.
  3. плохо поддается окрашиванию.

Наряд из этого материала обладает одним неприятным свойством. Она накапливает статическое электричество. Это приводит к тому, что ткань прилипает к телу человека, поэтому одежду предварительно необходимо обработать антистатиком. У некоторых людей может возникнуть аллергия, в таком случае от таких предметов гардероба нужно отказаться.

Наряд из этой ткани просто незаменима в гардеробе современного человека. Она имеет намного больше преимуществ, чем недостатков. Такие изделия пользуются огромным спросом и выпускаются в большом количестве.

Об одежде из полиэстера

Сегодня современная одежда изобилует ассортиментом из натуральных и синтетических тканей. Многим знакомая одежда из микрофибры, вискозы, акрила, полюбилась и завоевала доверие.

Уникальные свойства материала придают внешнему виду изделий практичность и универсальность. Свойства прочности, долговечности и не сминаемости, сделали его востребованным для пошива верхней одежды, спортивных и деловых костюмов, трикотажа, текстиля и домашнего обихода.

Полиэстер представляет собой искусственное полотно, получаемое из полиэфирных волокон. Выделяемый при переработке нефти и газа полистирол, является основой волокон. Применение сложных химических реакций, не останавливает производителей. И после завершения технологических процессов получаем: гладкую внешнюю сторону полотна, напоминающую шерсть или шелк, с тактильными ощущениями мягкой структуры.

Читать еще:  Юрхаровское - крупнейшее нефтегазовое месторождение на арктическом шельфе россии

Комфортные и приятные на ощупь изделия, хорошо носятся и не требуют особых усилий в обиходе. Различные композиционные составы из полиэфирных и других волокон, презентуют различные по внешнему виду, по качеству, новые ткани. Избегать выбора одежды с содержанием синтетики не стоит. В статье мы расскажем, какие есть у одежды из полиэстера плюсы и минусы.

Характеристики искусственных материалов являются прекрасным дополнением к натуральным. Соблюдение правил ухода за изделиями, указанными на этикетке, послужит к их долговечности. В легкой промышленности ткани полиэстера являются самыми востребованными, среди прочих синтетических аналогов.

Плюсы одежды из полиэстера:

Обладают такими преимуществами:

  1. прочность и износоустойчивость;
  2. стойкость к выгоранию и к химическому воздействию;
  3. наличие водоотталкивающих характеристик. Изделиям не страшны дождь или снег;
  4. оптимальное соотношения цены и качества;
  5. длительный срок службы;
  6. простота в уходе. Легко стирается, не мнется, хорошо держит форму после стирки;
  7. изделия легкие, с приятной текстурой и гипоаллергенные;
  8. не пропускают воздух, хорошо удерживают тепло;
  9. слабый антистатический эффект;
  10. на основе полиэстера получается большое разнообразие различных типов тканей;
  11. устойчиво к воздействию плесени, моли;
  12. производство синтетических материалов регулируется ГОСТ.

За счет уникальных особенностей материал востребован во всех во многих сферах жизни. Название polyester можно встретить на ярлычках повседневной, верхней и спецодежды, спортивных костюмов. Эффектные и теплые куртки, модные пальто дарят нам модели из полиэфирных тканей. Спортивные комплекты сочетают характеристики удобства, теплоты и эстетичности внешнего вида. Спецодежда, пропитанная спец.основами будет устойчивой к химическим и термическим воздействиям.

Свитер из полиэстера

Добавление синтетической нити дает превосходный вид сорочкам, брюкам, платьям и нижнему белью. Мягкость и удобство в обиходе, давно оценили рачительные хозяйки, пользуясь постельными комплектами, покрывалами и пижамами. Свитера, джемперы, пуловеры, водолазки представляют презентабельные образцы добротного трикотажа.

Клиентский спрос давно отметил подкладочную основу, как самую комфортную и носкую, а утеплитель, как самый теплый и легкий. Детский мир в постоянной дружбе с такими тканями. Используя их для пошива забавных, красивых и безопасных игрушек. Незаменим полиэстер в туристическом снаряжении: прочные и непромокаемые палатки и спальные мешки очень ценны для хорошего путешествия. Сопровождают нас синтетические фактуры даже среди повседневных аксессуаров и мелочей: зонты, перчатки, шторы, галстуки, галантерея.

При уходе за одеждой, полезно взять на заметку:

  • стирать изделия нужно в деликатном режиме, не превышая 40 ;
  • не применять отбеливающие средства;
  • сушить на горизонтальной поверхности;
  • изделия не нуждаются в глажке.

Есть ли слабые стороны?

При сильном нагревании синтетических тканей, может изменится их форма. Это можно отнести, как к недостаткам, так и к достоинствам. При конструировании моделей одежды иногда нужны складки, воланы, которые получают воздействием более высокой температуры на определенную деталь, тем самым фиксируя задуманное.

Существует различные разновидности синтетики. Безусловно наличие в составе 100%, не самый приемлемый вариант. Но существует множество композиций достойных внимания: кружево, эластан, саплекс, микрофибра, флис, полиэстер – стрейч, микромасло, нейлон, «оксфорд», «твил» и другие разновидности удовлетворят самых привередливых.

Основные минусы

К минусовым качествам полиэфирных волокон можно отнести:

  • нельзя использовать отбеливатели и высокую температуру стирки. Синтетические материалы могут разрушиться;
  • высокая плотность, в жару носить подобные изделия будет не комфортно;
  • вещи могут аккумулировать статическое электричество и притягиваться к телу. Применение кондиционеров после стирки и антистатиков может свести этот недочет к минимуму.

Современные технологии делают синтетику абсолютной безопасной. И сегодня не стоит бояться ненатуральности в одежде. Применение таких волокон для утеплителя: полифайбер, тинсулейт делают зимнюю одежду универсальной: легкой и очень теплой.

Куртки, пальто имеют очень и привлекательный внешний вид, и защиту от сильных морозов. Синтетика, полиэстер давно перестали быть изгоями, а стали уважаемыми и почитаемыми гостями в каждом гардеробе.

Почему популярен полиэстер и в чем его явные преимущества и недостатки

Встретив на бирке надпись «полиэстер», многие покупатели впадают в замешательство, задумываясь о свойствах ткани. В этой статье есть все, что вы хотели бы знать о полиэстере: преимущества, недостатки и другая полезная информация.

Легко ли найти связь между спортивным костюмом именитого бренда, обычной пластиковой бутылкой и рентгеновской пленкой? При абсолютно разном назначении этих изделий отыскать взаимосвязь между ними вполне реально. Основой перечисленных выше товаров является полиэтилентерефталат (ПЭТ) – термопластик, впервые синтезированный в США в середине ХХ века.

Область применения ПЭТ довольно широка, но при этом можно выделить четыре базовых группы, которые являются отправной точкой для производства широкого ассортимента товаров. Это готовые изделия, пленки, пластиковые заготовки и полиэфирное волокно. Из заготовок получаются пластиковые емкости и бутылки, а из полиэфирного волокна изготавливается полиэстер – синтетический материал, широко используемый в швейном производстве.

Преимущества полиэстера

  • Благодаря особенностям материала изготовленные изделия имеют высокую прочность, долговечность и сохраняют цвет.
  • Одежда из полиэстера не мнется, легко стирается вручную или в машинке при низкой температуре воды, быстро сохнет.
  • Ткани не страшна моль и прочие вредители.
  • Обладает устойчивостью к ультрафиолету.
  • Изделия не теряют форму при правильной эксплуатации.

Область применения и свойства

Практически у каждого человека найдется вещь, изготовленная из полиэстера или имеющая в своем составе полиэфирное волокно.

В процессе производства материал смешивают с хлопком, вискозой, шерстяным или льняным волокном и получают ткань для пошива различных изделий – от красивого нижнего белья до надежных и теплых спальников, пригодных к эксплуатации в морозных экстремальных условиях.

Полиэстер незаменим в турпоходах и экспедициях: ткань устойчива к влаге и способна сохнуть на ветру. Активные люди, выбирая между пухом и полиэстером, отдают предпочтение второму варианту именно за эти качества, ведь промокший пуховый спальник или комбинезон способны принести своему владельцу множество проблем в местах, далеких от цивилизации.

Ткань обладает отличными теплоизоляционными свойствами, поэтому часто используется при производстве повседневной верхней одежды и спортивных костюмов. Синтетика практически непродуваемая, что является плюсом в холодную и ветреную погоду. В нем достаточно тепло.

Применение полиэстера не ограничивается выпуском верхней одежды. Полиэфирное волокно также присутствует в составе материала юбок, сорочек, предметов дамского белья, чулок и прочих элементов гардероба, при изготовлении которых особое внимание уделяется красоте и прочности изделий.
Ткань способна принимать нужную форму при термической обработке, поэтому ее так любят дизайнеры одежды и интерьеров при создании складок на юбках или при работе над оригинальным декором штор.

Из полиэфирного волокна производится не только тканое полотно, но и множество других материалов: швейные нити, хирургический шовный материал, синтепон и т. д.

Недостатки материала

Как и у всех синтетических материалов, у полиэстера есть несколько недостатков.

  • Слабая воздухопроницаемость, которая ощутима в жаркий летний период.
  • Определенная жесткость.
  • Статический эффект.

Переработка материала

Стоит отдельно рассмотреть еще одну особенность полиэтилентерефталата – это возможность переработки отходов этого материала, в результате которой производитель получает вторичный полиэстер. Технический процесс переработки довольно прост.

  • Перед тем как пластиковые отходы подвергнут обработке, с них удаляют все лишнее – крышки, ручки и кольца с горлышек бутылок, этикетки.
  • Затем очищенные емкости разделяют по цветам.
  • После этого пластик прессуется на специальном оборудовании, измельчается и обрабатывается в паровом котле.
  • Результатом всех действий станет получение вторичной гранулы (флекса) – материала, который станет основой для новых изделий.

Многим людям будет интересно узнать, что известные дома высокой моды используют вторичный полиэстер при создании своих коллекций одежды, проявляя заботу об окружающей среде. Не обошли своим вниманием возможность использования переработанного материала компании Adidas и Nike, создав специальную экологичную линию одежды, изготовленную из вторичного полиэстера.

Читать еще:  Порода уток черри велли — выращивание и разведение

Мотивы этих крупных компаний понятны, а действия достойны уважения: производство ткани, получаемой из пластиковых отходов, почти на треть снижает энергозатраты (по сравнению с расходами на изготовление первичного полиэфирного волокна). При производстве материала используются миллионы пластиковых бутылок, которые могли десятилетиями лежать на свалках.

Выбирая прохладительный напиток в магазине, не относитесь с пренебрежением к пластиковой бутылке: вполне возможно, у вас в руках будущий элемент коллекции именитого дизайнера.

Про еще один интересный полимер – полиакрил, читайте здесь.

Многоликий полиэстер: особенности и характеристики

Синтетическое значит плохое? В настоящее время многие уже не задают такой вопрос, так искусственные ткани по своим характеристикам ничем не уступают натуральным. Они являются отличным дополнением к «естественным» волокнам, так как придают конечному изделию прочность и эластичность. Часто встречающаяся как самостоятельно, так и в смешанном варианте полиэстер: изучим что это за ткань, ее особенности, плюсы и минусы.

Что это такое ткань полиэстер: описание

Полиэстер (polyester, ПЭ) на фото, пожалуй, самая распространенная синтетическая ткань. На постельном и нижнем белье, одежде, нередко можно увидеть такое сочетание букв «polyester». Но не только ткани, но и пластиковые контейнеры, бейджи и пакеты изготавливаются благодаря такому химическому сочетанию. Такое разнообразие сфер применения объясняется тем, что при температуре выше 40 градусов полиэстер сохраняет заданную форму.

В производстве одежды это качество также является плюсом, так как все складки, зажимы и первоначальная форма изделия даже при многочисленных стирках останется неизменной.

Полиэстер получается в результате многоуровневой химической реакции мономеров. Он изготавливается из соединений, содержащихся в нефти. К ним относится этиленгликоль и терефталевая кислота.

Создание такого продукта химической промышленности началось еще в далекие 30-е годы прошлого столетия в Великобритании. Но патент был получен только в 1945 году. Полиэстер выпускается в 3-х состояниях: пленка, волокно и пластмасса. Изначально его применяли при производстве тары. В настоящий момент он буквально захватил все сферы текстильной промышленности.

На ощупь изделия из полиэстера похожи на разные ткани. Это может быть хлопок, шерсть и даже шелк. 100 процентный полиэстер (polyester, ПЭ), кстати, так и называют «декоративный шелк». Что это за ткань получится, зависит от способа выработки и наличия дополнительных волокон в составе ткани.

на фото, что это такое материал полиэстер

В зависимости от используемой технологии можно получить следующие виды нитей:

  • штапельные ;
  • объемные;
  • мононити;
  • филаментыне;
  • текстурированые.

Из них изготавливается одежда, текстиль, мягкие игрушки. Также полиэстер выступает в качестве утеплителя (например, холлофайбер , синтепон , холлофан ). Полиэстер многолик. В продаже он кроется под следующими наименованиями:

  • Тесил;
  • Тетерон;
  • Диолен;
  • Лавсан ;
  • Терилен;
  • Дакрон;
  • Тревира.

Название «лавсан» характерно для России. Химическая формула этого соединения (C10H8O4)n, а полное наименование «полиэтилентерефталат». Его разработка в нашей стране началась в 1949 году, в 1956 –опытное производство волокна.

Производство

Из чего делают полиэстер? Создание полиэстера, который относится к полиэфирным тканям, – сложный процесс. Он представляет собой химическую реакцию, в которой участвует множество компонентов. Для производства используются продукты нефтепереработки. Они обладают рядом особых свойств, благодаря которым применяются в легкой промышленности как в чистом, так и в комбинированном виде. Сырьем служит диметиловый эфир терефталевой кислоты и этиленгликоль. Однако методы создания в каждой стране отличаются, хотя сам принцип и остается единым. Так, что же это такое полиэфирная (полиэфир) ткань?

Диметиловый эфир при температуре около 200 градусов подвергается переэтерификации, в тоже время как дигликолевый эфир терефталевой кислоты при температуре 270 градусов — поликонденсации с образованием смолы полиэтилентерефталата. Волокна же как раз и получаются из данного расплава.

Однако при создании волокна лучше использовать окись этилена, которая была создана способом каталитического окисления. Это необходимо, так как в окиси этилена, полученной через этиленхлоргидрин, практически всегда имеются примеси углеводородов содержащих хлор.

Этапы создания полиэфира:

  • синтез полиэтилентерефталата;
  • создание волокна;
  • обработка.

Способы получения полиэтилентерефталата:

  • из хлорангидрида терефталевой кислоты и гликоля на основе инертного растворителя, с использованием щелочного катализатора;
  • при полиэтерификации терефталевой кислоты и гликоля, который берется в большом количестве, с использованием катализаторов этерификации;
  • переэтерификацией диметилтерефталата этиленгликолем с дальнейшей поликонденсацией получившегося дигликольтерефталата.

Первые способы считаются нерентабельными из-за недостатка материалов для производства.

Последний же нашел широкое применение. Он состоит из двух этапов:

  • этерификации
  • поликонденсации с использованием триоксида сурьмы.

В результате поликонденсации все компоненты (сырое, катализаторы, добавки) смешиваются между собой.

В результате этерификации получаются эфиры на основе спирта и кислот.
Предполиконденсация и поликонденсация соединяются в один этап, на котором происходит синтез полимеров и выделение соединений с низкомолекулярной структурой. Далее идет процесс гранулирования полистирола.

Следом идет твердофазная дополиконденсация. На этом этапе происходит охлаждение и резкое нагревание полимеров. Это необходимо для увеличения их вязкости. Однако на этом производство не окончено. Расплав выдавливается через специальные отверстия машин, снова охлаждается, гранулируется и отправляется на создание волокна.

Результатом таких сложных операций и является создание конечного продукта, который используется для производства ткани.

Отметим также возможность переработки отходов полиэтилентерефталата, в результат чего получается вторичный полиэстер.

Характеристика ткани полиэстер

Полиэстер имеет следующие свойства и характеристики:

  • Проводимость тепла: 0,14 Вт/(м*К);
  • Плотность: 1,38—1,4 г/см³
  • Процент удлинения: 12-55% ;
  • Градус разложения: 350 градусов;
  • Плавление: 250-265 градусов;
  • Поглощение влаги: 0,3%;
  • Полиэстер растворяется в ацетоне, бензоле, толуоле, этилацетате.

Однако, несмотря на эти данные полиэфирное волокно боится высоких температур. Если вы будете стирать изделия при температуре выше 40 градусов, произойдет деформация изделия. На нем могут образоваться устойчивые складки, которые невозможно будет расправить.

Хотя это качество в тоже время является и плюсом. Благодаря ему, дизайнеры могут создавать на ткани или же на готовом изделии плиссировки , сложные зажимы и деформации, которые останутся неизменными даже при длительной эксплуатации.

Достоинства и недостатки

Как и любая ткань, полиэстер не идеален. Он имеет свои плюсы и минусы. Хотя благодаря постоянным разработкам в этой отрасли последние постепенно искореняются. Возможно, уже в скором будущем ученые создадут ткань, полностью лишенную недостатков!

А пока ответим на самые важные для потребителя вопросы: что такое полиэстер в одежде, вреден ли он, тянется или нет, промокает или нет, можно ли носить материал летом и т.д.

Положительные качества:

  • Прочность и долговечность;
  • Простота ухода;
  • Не подверженность кислотам, растворителям;
  • Устойчивость к выгоранию;
  • Не тянется;
  • Не деформируется при носке;
  • Быстро сохнет;
  • Термостойкость;
  • Гидрофобность. Материал практически не впитывает влагу, поэтому остается сухим даже в ненастье, можно использовать в виде подкладки к теплой одежде;
  • Устойчивость к появлению катышек;
  • Не подверженность воздействию вредных насекомых;
  • Устойчивость к загрязнениям.

Недостатки:

  • Плохо пропускает воздух;
  • Бывает вреден. Это возможно, если при изготовлении остались мономеры, не вовлеченные в основную цепь. Со временем они могут растворяться в воде или попадать в воздух, зависит от первоначальной характеристики элемента (летучий или растворимый).
  • Имеет повышенную жесткость;
  • Тяжело поддается окрашиванию. Краска не проникает в волокна.

Лучше ли полиэстер других синтетических тканей или нет? Что лучше вискоза, полиэстер или полиамид? Разберемся в этом, используя метод сравнения.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector