Прессы для вторсырья — значительная экономия средств

Прессы для вторсырья — значительная экономия средств

Мировые новости и тематические материалы связанные с производством, переработкой и утилизацией отходов и мусора

Пакетировочные прессы — отходам свойственно сжиматься

Сегодня утилизация вторсырья превратилась в самостоятельную отрасль, способную решать сложнейшие организационные проблемы с помощью современных технологий. Однако до сих пор вывоз и утилизация отходов стоят собственнику немалых денег. Грамотное управление отходами позволяет перевести переработку мусора, ПЭТ-бутылок, пластмасс из разряда расходов для руководителя предприятия розничной торговли в статью дохода.

Прессовое оборудование

Использование прессового оборудования решает многие проблемы с утилизацией и переработкой мусора. Лидирующие позиции на рынке прессов на сегодняшний день в России занимает проект PRESS MAX ™.
Поскольку отрасль утилизации не является производительной, то ее финансирование до сих пор происходит по остаточному принципу. Если у супермаркета есть деньги, то он покупает пресс. Если свободных средств в наличии нет, то магазины пытаются обходиться без такого оборудования. Экономику этого вопроса всерьез пока никто не просчитывал. Владельцы супермаркетов нечасто задумываются об эффективности использования прессов. Но чем выше организована культура торговли, тем больше они заинтересованы в покупке качественного оборудования. Такие розничные продавцы в России постепенно начинают появляться.

Пакетировочные прессы

В последние годы наблюдается явный рост продаж пакетировочных прессов. Только за 2003 год он увеличился в 1,5-2 раза. Повышение интереса к подобному оборудованию происходит не случайно. Ведь правительством России проводится программа, связанная с раздельным сбором, включая сортировку и переработку мусора (стекло, макулатура, ПЭТ-бутылки, алюминий). Активизация контролирующих государственных органов связана с тем, что меняются цены на вторсырье. Власти пытаются сократить производственную цепочку и добиться ее максимальной эффективности. В результате происходит направленное формирование рынка вторсырья.

В первую очередь это объясняется тем, что торговые сети очень активно увеличивают свое представительство на розничном рынке по всей России. Такие компании, как «Рамстор», «Копейка», «Перекресток», активно развиваются и выходят на региональный рынок. Потребность торговых сетей в новом оборудовании, в частности в прессах для макулатуры, переработки мусора, увеличивается.

Среди потребителей оборудования много западных компаний, которые успешно завоевывают российский рынок. В их проектах прописано приобретение «прессов для отходов».

Утилизация отходов

В Совете Федерации РФ находится законопроект, который должен организовать более эффективную работу по утилизации отходов. От его принятия в известной степени зависит вступление России в ВТО. Следует отметить, что в России стремятся использовать зарубежный опыт — введение вменяемого налога на упаковку. Это означает, что в стоимость продукта будет сразу закладывается стоимость утилизации его упаковки. Таким способом планируется решить вопрос, за счет каких средств производить утилизацию различных видов мусора.

В черте города и за его пределами практически все дороги, тротуары и дворовые территории убирают государственные коммунальные службы, финансирование которых идет из госбюджета. Если судить по большому количеству неубранного мусора, госбюджет финансирует качественное проведение работ по сбору отходов недостаточно эффективно. Следовательно, и работа коммунальных служб становится малоэффективной. Ведь помимо уборки мусора его необходимо сортировать. Таким образом, мусор переводится в разряд качественного вторсырья.

Рынок вторсырья в России существует, но главная проблема с утилизацией упаковки (картонной, алюминиевой, полиэтиленовой) до сих пор остается актуальной. Решение проблемы сортировки отходов будет способствовать решению проблемы с их утилизацией. В этом случае основная доля отходов будет перерабатываться во вторсырье. А способствовать уменьшению объема отходов и тем самым повышению качества вторсырья будут пакетировочные прессы.

Значительная часть вторсырья находится в обычном бытовом мусоре, который в больших количествах оставляют магазины, супермаркеты и торговые комплексы. Основные виды отходов в магазинах — это упаковка. Упаковку, как правило, составляет бумага, упаковочный картон, полиэтилен. Для ее утилизации предприятия используют универсальные пакетировочные прессы. В них можно прессовать практически все отходы.

Мусор можно разделить на ТБО — твердые бытовые отходы (строительный мусор, посуда, мебель, бытовая техника, сантехника и т.д.), картон/бумагу (макулатура, картонные коробки), полиэтилен/ПЭТ-бутылки (полимеры, пластмасса), ткани, пищевые отходы, металлы.

Утилизация мусора

На розничном рынке представлены крупные сетевые гипермаркеты, как IKEA или Metro, которые больше заботятся не о сортировке мусора, а о его утилизации. Они смогут уменьшить площадь хранения мусора благодаря использованию пакетировочных прессов с усилием 24 т. В этом случае вывозящая компания заключает с гипермаркетом договор на вывоз мусора. Разница в сумме, которую она получает от магазина и тратит на полигоне, составляет прибыль компании, осуществляющей вывоз мусора. В тоже время гипермаркет экономит значительные средства благодаря уменьшению объема отходов.

Прессование мусора

Основной способ утилизации отходов — с помощью прессов. Для извлечения прибыли из отходов магазину требуется сортировать отходы, и каждый их вид прессовать отдельно. Это можно делать на одном и том же прессе. Но, в этом случае, получая кипы сортированных отходов, магазин имеет возможность продавать их как ценное вторичное сырье. В зависимости от категории, одна тонна макулатуры может приносить от 1000 до 2500 рублей. Учитывая такой факт, что среднестатистический супермаркет в день накапливает до тонны различных отходов, можно смело спрогнозировать прибыль от использования пакетировочных прессов. В месяц получается прибыль около 50 — 70 тыс. рублей. Даже если дополнительно нанять сотрудника — оператора на пресс, уже за полгода пакетировочный пресс окупится.

Утилизация отходов перестает быть затратной статьей для магазина. Она станет приносить прибыль. Конечно, доход от утилизации мусора несравним с товарооборотом, но, он является дополнительной прибылью, которая никогда не помешает. В отрасли утилизации отходов важно в первую очередь сократить затраты.

Компании, занимающиеся вывозом отходов, а также производственно-заготовительные предприятия заинтересованы прежде всего в заработке на макулатуре и других видах вторсырья. Производственно-заготовительные предприятия накапливают макулатуру и продают ее уже конечному переработчику. Итоговая статья прибыли у таких предприятий не меньше, чем у сетевых супермаркетов.

Хранение вторсырья

Одной из самых важных функций пакетировочных прессов является то, что они позволяют использовать складские помещения магазина более рационально за счет уменьшения площади «временного» хранения мусора. Основная часть магазинов, которые имеют реальную возможность приобрести пакетировочные прессы, находятся в черте таких крупных городов, как Москва и Санкт-Петербург, где квадратный метр складской площади стоит очень дорого. В городе невозможно бесконтрольно выносить мусор «за ворота». Многим торговым организациям приходится рассматривать вопрос об утилизации прежде всего упаковки. Выигрыш при приобретении пакетировочного пресса очевиден. С одной стороны, магазин решает вопрос с утилизацией картонных коробок, макулатуры, оберточной бумаги, которые валяются в каждом углу на складе и мешают пройти. С другой стороны, приобретая пакетировочный пресс, розничный магазин начинает продавать, казалось бы, никому не нужный мусор закупщикам вторсырья и извлекать из отходов доходы.

Вывоз мусора

Проблема вывоза мусора решается многими предприятиями торговли путем заказа мусоровоза с контейнером, куда сваливают весь мусор. Но следует признать, что это решение экономически не эффективно, так как магазину придется каждые 2-3 дня платить за вывоз мусора. Стоимость подачи машины и работы составляет примерно 1000-1500 рублей. Казалось бы, небольшие деньги для предприятия розничной торговли, но в месяц выходит приличная сумма — до 30000 рублей и более.

При использовании пакетировочного пресса, объем мусора сокращается в 10-20 раз (полиэтилен, картон). В результате использования пресса, торговому предприятию придется заказывать мусоровоз 1-2 раза в месяц, а это всего 2000-3000 рублей. При этом машина может прийти в магазин бесплатно и еще заплатить деньги за отсортированное вторсырье.

Одна из важных проблем, которую помогает решить наличие пакетировочных прессов, связана с жестким контролем за утилизацией мусора со стороны государственных надзорных органов.
Пакетировочные прессы улучшают культуру производства. Мнение покупателей о магазине складывается из того, насколько в нем чисто. Если в складских помещениях порядок, это говорит о грамотном подходе ко всей системе сбора отходов. Покупателю будет неприятно покупать пищевые продукты, когда на выходе из магазина будет гора мусора, который вдобавок ко всему плохо пахнет.

Качество прессов

На российском рынке лидером среди производителей прессов является PRESS MAX ™. Пакетировочные прессы PRESS MAX ™ просты и удобны в эксплуатации, надежны и долговечны. При этом их стоимость выгодно отличается от аналогов конкурентов. Спрос на пакетировочные прессы в России достаточно высок, потому что экологическая культура производства с каждым годом улучшается.

Отходы – в доходы: прессовальное оборудование поможет в этом

В последние годы переработка вторичного сырья превратилась в достаточно прибыльный вид бизнеса. Рентабельность производства значительно возрастает при использовании качественного и надежного оборудования, отвечающего потребностям переработчика по техническим, эксплуатационным и стоимостным характеристикам.

Виды сырья для прессования

Одним из этапов работы с отходами является их прессование для последующей утилизации или отправления на вторичную переработку.

Практически все виды твердых бытовых отходов могут быть переработаны в прессовальных агрегатах:

  • макулатура;
  • текстиль и ветошь;
  • пэт-тара;
  • жестяные и алюминиевые банки;
  • провода;
  • тонколистовой металл;
  • автомобильные шины;
  • изделия из пластмассы;

Общий принцип прессовального оборудования таков: отходы автоматически или вручную помещаются в камеру, тяжелая прессовая плита сжимает мусор, образовавшийся брикет обвязывается либо пакетируется и выгружается из пресса.

Кто нуждается в прессовальном оборудовании?

Оборудование для прессования отходов необходимо там, где образуется большое количество

  • на мусоросортировочных и мусороперерабатывающих пунктах;
  • на линях перегруза отходов;
  • в гипермаркетах;
  • на рынках;
  • в гостиницах;
  • на складах;
  • типографиях;
  • на предприятиях общепита;
  • на производственных площадях.

Переработка бумаги – отличный вариант взамен выбрасывания ее на помойку и загрязнения окружающей среды.

Скопилось много цветного металла на приусадебном участке? Интересная информация по https://greenologia.ru/othody/metally/cvetnoj-lom-v-moskve.html ссылке.

Почему выгодно иметь пресс?

  1. Современные системы прессования позволяют сократить объемы вторичного сырья в несколько раз, что снижает частоту его вывоза с территории.
  2. Благодаря ручной сортировке отходов (бумага к бумаге, полиэтилен к полиэтилену, бутылка к бутылке) спрессованное сырье можно сдать на дальнейшую переработку за довольно неплохие деньги.
  3. Использование пресса для брикетирования мусора позволяет содержать складские помещения в чистоте, сокращает расходы, предусмотренные для аренды или покупки площадей, предназначенных для размещения отходов деятельности.
  4. Спрессованные бумага, ветошь, полиэтиленовые отходы пожаробезопасны.
Читать еще:  Ла-плата: уникальная территория и ее грядущие экологические проблемы

Какие бывают прессы?

По направлению движения прессующей плиты различаются горизонтальные и вертикальные гидравлические установки.

Горизонтальные

Горизонтальные прессы чаще всего имеют значительные размеры и относятся к стационарному типу. Стационарные горизонтальные аппараты применяют на предприятиях, где требуется постоянная работа с отходами: компаниях-переработчиках вторичного сырья, крупных предприятиях, где имеется большой объем однообразных отходов (типографии, складские комплексы, гипермаркеты), а также на мусоросортировочных заводах.

Прессующая часть устанавливается на ровной поверхности и жестко фиксируется.

Модельные ряды стационарных приборов делятся на высокопроизводительные и стандартные. Коэффициент их прессования составляет один к трем. Это значит, что объем перерабатываемых отходов уменьшается в три раза. Высокопроизводительные прессы применяют на мусоросортировочных комплексах. Их производительность может достигать 456 м3 , а цикл прессования такого агрегата составляет 70 тонн.

Стационарные прессы могут сжимать практически все: коммунальные отходы, ТБО, картон, пленку, пластиковые бутылки, деревянные отходы и другие.

Принцип работы таких машин прост. Прессовальная каретка двигается по горизонтали, сжимая отходы в очень плотную кипу, которая обвязывается горизонтальными рядами проволоки.

Полная механизация процесса от подачи отходов производства до обвязки брикетов и тюков является главным преимуществом данного вида прессовальных машин. К тому же такие установки потребляют незначительное количество электроэнергии, что значительно сокращает расходы компании на энергозатраты.

Для эксплуатации горизонтальных пресс-установок требуются обученные специалисты.

В настоящее время многие компании, занимающиеся поставкой оборудования для переработки вторсырья, предлагают клиентам обучающие курсы для обучения специалистов на этом оборудовании.

Вертикальные

В отличие от крупногабаритных горизонтальных прессов, машины вертикального исполнения (пресс-плита сжимает отходы сверху вниз) используются на предприятиях, где нет дополнительных площадей для размещения стационарного оборудования и складирования отходов для ожидания переработки. Вертикальные прессы можно устанавливать в непосредственной близости от источника отходов, которые можно сразу складывать в контейнер пресса. Этим упрощается транспортировка сырья внутри помещения.

Вертикальные прессы закупаются и крупными переработчиками вторичных материалов и небольшими компаниями. Обработать в таком прессе можно любой вид твердых отходов:

  • макулатуру;
  • ПЭ-пленку;
  • текстиль;
  • жестяные банки;
  • пластмассовые изделия.

Усилие прессования у вертикальных прессов колеблется от 2 до 60т, а производительность можно увеличить возможностью добавления прессовочных камер.

Компакторы

К вертикальным прессам относят так называемые компакторы. Они обладают меньшей производительностью, поэтому их применяют для относительно небольшого объема отходов. Конструкция такой машины состоит непосредственно из пресса и накопительного бункера для сырья, соединенных в моноблок. Часто такие установки называют пресс-контейнерами. Объемы компактора варьируются от 7 до 24 м3. Для работы с компакторами не требуется специальных знаний, подтвержденных документами. Моноблочные компакторы прессуют практически любые виды отходов: от производственного мусора до влажного биологического сырья.

На 1-2 м2 можно разместить до 1 тонны брикетированного сырья.

Биокомпакторы

В биокомпакторах перерабатываются мусор со значительным содержанием жидкости, а также органические отходы. В данном типе присутствует специальный водонепроницаемый контейнер и маятниковый пресс.

Биокомпакторы оснащены дополнительными опциями: функцией самоочищения, подогревом для во избежание замерзания сырых отходов, озонатором, системой вывода жидкости, пультом управления и другими.

Биокомпакторы предназначены для работы со мешанным мусором, твердыми бытовыми отходами, органическими, пищевыми, садовыми. Вот почему биокомпакторы востребованы на пищевых производствах, предприятиях торговли и общественного питания.

Брикетировочные прессы

Большой популярностью в последнее время пользуются прессы для переработки углеродосодержащего сырья в топливные RDF- брикеты. Такое топливо пользуется спросом в котельных и на заводах по производству цемента.

Шнековые прессы

Принцип действия шнекового пресса (шнекового компактора) основан на первоначальном измельчении отходов (принцип мясорубки), что значительно снижает объем переработанного сырья на выходе. Такие прессы бывают одношнековые или двухшнековые, стационарные и мобильные. Эти машины востребованы на деревообрабатывающем производстве, поскольку они оптимальны для данного вида сырья. Однако шнековый агрегат с успехом обработает и с ТБО, и картононом, и пленкой, и с производственными отходами.

Он компактен по размерам, стоит значительно дешевле стационарных приборов, мобилен, к нему можно присоединять съемный бункер любого объема. Данный контейнер можно транспортировать для утилизации или вторичной переработки стандартным автотранспортом для перевозки отходов.

О некоторых моделях

На современном рынке представлен широкий ассортимент прессов для вторсырья как зарубежного, так и отечественного производства.

Большой надежностью и производительностью отличаются горизонтальные прессы шведской марки Presona серии SP. Эти агрегаты оптимальны для небольших издательств, магазинов, складов, словом, тех производств, где кипы должны быть небольшого размера.

Presona SP оснащены резаками для удаления излишков материалов, надежной системой вертикальной обвязки. Материал для сжатия можно подавать вручную, конвейерным способом или системой пневматической подачи.

К преимуществам моделей серии SP относятся:

  • полная автоматизация системы обвязки;
  • наличие хоппера предварительной загрузки;
  • программированный логический контролер PLC, обеспечивающий управление процессом сжатия отходов;
  • наличие направляющих устройств для сформированных кип от лотка пресса до пола;
  • низкий уровень энергозатрат при производительности 2-3 тонны в час;
  • комплектация измерителем длины кип;
  • наличие счетчика времени;
  • высокий уровень безопасности процесса на всех этапах прессования.

Из вертикальных прессовальных машин особого внимания заслуживают аппараты производства Словакии Ekosack бренда Ekobal. Например, модель Ekosack 50.1 является полуавтоматическим гидравлическим прессом с опрокидывающимся или обменным контейнером. Максимальное усилие прессования составляет 5 тонн, а способность переработки достигает полутора тонн в день. Поэтому он оптимален для небольших предприятий, магазинов, ресторанов. Как и другие модели, Ekosack 50 оснащен устройством для пластиковых мешков, что делает процесс прессования более удобным.

Это прочная конструкция прессовальной камеры с прессовочной передвижной головкой. Сжатие материалов происходит гидравлическим цилиндром с регулированием прижимной силы. Конструкция пресса позволяет осуществлять перевязку брикета лентой или проволокой.

Из преимуществ данной модели можно отметить:

  1. электронную систему управления;
  2. возможность переработки влажных отходов;
  3. независимое выталкивание тюка;
  4. сигнализацию о неисправностях
  5. наличие функции подсчета тюков;
  6. простоту и безопасность эксплуатации;
  7. компактность агрегата и его мобильность.

Прессы, выпускаемые отечественными производителями, составляют достойную конкуренцию зарубежным аналогам. Они изготавливаются в соответствии с требованиями мировых стандартов, а стоят значительно дешевле.

Ценовая политика

Цена на прессовальное оборудование определяется мощностью агрегата, его пропускной способностью и другими эксплуатационными характеристиками. Если посчитать затраты на вывоз мусора, штрафы в различные инстанции и прочие расходы, связанные с привлечением к утилизации сторонних лиц, стоимость прессового оборудования не станет казаться заоблачной.

К тому же брикетирование однокомпонентных отходов с последующей их сдачей на вторичную переработку может стать прибыльным делом, которое в короткие сроки окупит затраты на прессовальное оборудование. Имея высокопроизводительную модель горизонтального пресса вы можете начать вести бизнес на макулатуре.

Избавление от мусора – важная необходимость каждого производства. А если этот процесс превратить в способ грамотного привлечения финансов, то актуальность покупки прессовального оборудования будет налицо. Проблема утилизации отходов растет из года в год, поэтому приобретение оборудования для их переработки становится одной из важнейших задач производства.

Без отходов

Житейские рекомендации желающим сократить содержимое своего мусорного ведра

Как выбрать пресс для макулатуры

Еще каких-нибудь двадцать лет назад на отечественном рынке было представлено всего несколько моделей пакетировочных прессов. Это были чаще прессы с ручным или механическим приводом. Сейчас выбор стал настолько широк, что приводит в замешательство покупателей.

Тут и отечественные производители, и европейские, и китайские. Все нахваливают свою продукцию. А некоторые продавцы ругают продукцию конкурентов.

Выбор пакетировочного пресса по назначению

Пакетировочный пресс должен сжимать макулатуру, пластиковые бутылки и прочее вторсырье для сокращения объёма. Тюки легко перемещать и транспортировать. В зависимости от назначения пакетировочный пресс может быть использован для:

  • экономии места при накопления вторсырья;
  • накопления транспортной партии;
  • формирования оптовой партии;
  • удобства транспортировки
  • сокращения транспортных издержек.

Самое массовое применение макулатурного пресса – для накопления вторсырья и удобства перевозки.

Разновидности пакетировочных прессов для вторсырья

Сетевые универсамы, торговые центры, рынки, бизнес-центры, промышленном предприятия – везде, где собирается и накапливается вторичное сырье, должны оценить целесообразность использования пакетировочного пресса для накопления картона и прочего вторсырья (офисной бумаги, полиэтиленовой пленки и т.д.).

Пакетировочный пресс с ручным приводом

Самая простая конструкция пакетировочного пресса – винтовая. Прессующая плита двигается вертикально при помощи винтового штока.

Такой пресс самый дешевый, не требует электричества и практически не ломается. Однако производительность таких прессов сама низкая, требует большого ручного труда, а плотность тюка не высокая.

Тем не менее, с помощью такого пресса можно сформировать небольшой тюк макулатуры или полиэтиленовой пленки, который будет удобно транспортировать до места назначения.

Электромеханический пакетировочный пресс

Более “продвинутый” тип пакетировочных прессов – электромеханический. Здесь винтовой шток прессующей плиты двигается с помощью редуктора и электромотора.

Такой пресс будет стоить дороже ручного. Для надежности и исключения сильных перекосов прессующей плиты используются направляющие штоки.

Электромеханический пресс обеспечивают более высокую производительность и степень сжатия, нежели ручной. Тюки получаются плотнее.

Гидравлический пакетировочный пресс

Пресс с гидравлическим приводом практичный, производительный и достаточно надежный механизм. Он дороже предыдущих моделей, но это самый популярный тип пакетировочных прессов.

Гидравлический пресс может формировать достаточной плотный тюк макулатуры и прочего вторсырья, т.к. гидравлический цилиндр развивает гораздо большее усилие нежели винт.

Пакетировочные прессы с гидравлическим приводом выпускаются самой широкой номенклатуры. Они отличаются размерами прессовой камеры, что влияет на размер формируемого тюка. Также отличие есть и в усилии прессовой плиты, которая обычно выражается в тоннах или килограмм силы. От усилия пресса и площади рабочей плиты зависит плотность тюка.

Кроме этого, пакетировочные прессы отличаются особенностями конструкции рабочей плиты. Во-первых, отличия есть в количестве рабочих гидравлических цилиндров. Их может быть два или один. Во-вторых, могут быт направляющие штоки, а может их и не быть. Направляющие штоки делают конструкцию более жесткой и препятствуют перекосу рабочей плиты. В-третьих, плита может иметь собственные направляющие, обычно на углах.

Читать еще:  Формальдегид: формула, где применятся, свойства, в чем опасность для человека

Для выталкивания готового тюка чаще используется цепь, цепляемая к рабочей плите на подъеме. Также могут использоваться рычаги с отдельным гидравлическим приводом, но обычно это используется в больших прессах, где формируется тюк свыше 80 кг.

Размер рабочей камеры

От размера рабочей камеры пакетировочного пресса зависят габариты получаемых тюков макулатуры и прочего вторичного сырья. Естественно, чем больше размер тюка, тем он тяжелей. Маленькие тюки можно переносить вручную. Тюки побольше приходится кантовать или перевозить на тележках. Тюки “промышленных” габаритов весят около 200 кг и перемещаются с помощью погрузчиков.

Неразумно покупать большой пресс в маленький магазин, чтобы потом всем коллективом кантовать получившиеся огромные тюки в грузовик. Поэтому чаще всего приобретаются прессы с небольшой рабочей камерой. Тюк при этом весит всего 20-40 кг.

Рабочее усилие пакетировочного пресса

Чем больше усилие, тем плотнее будет тюк. Но основное внимание надо обращать не на тонны, а на удельное давление прессующей (рабочей) плиты, ибо именно давление обеспечивает плотность тюка. При одинаковом усилии поршня большее давление будет создавать плита с меньшей площадью.

Особенно важно усилие для формирования тюков из картона или пластиковых бутылок, т.к. для их сжатия требуются значительные усилия.

Для предохранения гидравлики используется ограничительное реле по давлению или электронное управление.

Охрана труда

Гидравлический пресс – опасная машина. При неумелом обращении пресс может повредить руки. Хороший пакетировочный пресс комплектуется датчиками и выключателями, которые не позволяют включить пресс при открытой рабочей камере. Многие модели имеют две пусковые кнопки, чтобы исключить попадание рук оператора в рабочую зону.

Основные “болезни” пакетировочных прессов

Пакетировочный пресс может выйти из строя, как из-за заводского брака, так и от неправильной эксплуатации. Основные проблемы при работе пакетировочного пресса:

  1. Перекос плиты из-за неравномерной загрузки прессовой (рабочей) камеры.
  2. Отказ гидромотора при чрезмерных нагрузках.
  3. Слишком длинный рабочий цикл из-за слабого гидропривода.
  4. Отказ гидравлики из-за неподходящего масла.

О клинических исследованиях

Что такое клинические исследования и зачем они нужны? Это исследования, в которых принимают участие люди (добровольцы) и в ходе которых учёные выясняют, является ли новый препарат, способ лечения или медицинский прибор более эффективным и безопасным для здоровья человека, чем уже существующие.

Главная цель клинического исследования — найти лучший способ профилактики, диагностики и лечения того или иного заболевания. Проводить клинические исследования необходимо, чтобы развивать медицину, повышать качество жизни людей и чтобы новое лечение стало доступным для каждого человека.

Как их проводят?

У каждого исследования бывает четыре этапа (фазы):

I фаза — исследователи впервые тестируют препарат или метод лечения с участием небольшой группы людей (20—80 человек). Цель этого этапа — узнать, насколько препарат или способ лечения безопасен, и выявить побочные эффекты. На этом этапе могут участвуют как здоровые люди, так и люди с подходящим заболеванием. Чтобы приступить к I фазе клинического исследования, учёные несколько лет проводили сотни других тестов, в том числе на безопасность, с участием лабораторных животных, чей обмен веществ максимально приближен к человеческому;

II фаза — исследователи назначают препарат или метод лечения большей группе людей (100—300 человек), чтобы определить его эффективность и продолжать изучать безопасность. На этом этапе участвуют люди с подходящим заболеванием;

III фаза — исследователи предоставляют препарат или метод лечения значительным группам людей (1000—3000 человек), чтобы подтвердить его эффективность, сравнить с золотым стандартом (или плацебо) и собрать дополнительную информацию, которая позволит его безопасно использовать. Иногда на этом этапе выявляют другие, редко возникающие побочные эффекты. Здесь также участвуют люди с подходящим заболеванием. Если III фаза проходит успешно, препарат регистрируют в Минздраве и врачи получают возможность назначать его;

IV фаза — исследователи продолжают отслеживать информацию о безопасности, эффективности, побочных эффектах и оптимальном использовании препарата после того, как его зарегистрировали и он стал доступен всем пациентам.

Считается, что наиболее точные результаты дает метод исследования, когда ни врач, ни участник не знают, какой препарат — новый или существующий — принимает пациент. Такое исследование называют «двойным слепым». Так делают, чтобы врачи интуитивно не влияли на распределение пациентов. Если о препарате не знает только участник, исследование называется «простым слепым».

Чтобы провести клиническое исследование (особенно это касается «слепого» исследования), врачи могут использовать такой приём, как рандомизация — случайное распределение участников исследования по группам (новый препарат и существующий или плацебо). Такой метод необходим, что минимизировать субъективность при распределении пациентов. Поэтому обычно эту процедуру проводят с помощью специальной компьютерной программы.

Преимущества и риски для участников. Плюсы

  • бесплатный доступ к новым методам лечения прежде, чем они начнут широко применяться;
  • качественный уход, который, как правило, значительно превосходит тот, что доступен в рутинной практике;
  • участие в развитии медицины и поиске новых эффективных методов лечения, что может оказаться полезным не только для вас, но и для других пациентов, среди которых могут оказаться члены семьи;
  • иногда врачи продолжают наблюдать и оказывать помощь и после окончания исследования.

При этом, принимая решение об участии в клиническом исследования, нужно понимать, что:

  • новый препарат или метод лечения не всегда лучше, чем уже существующий;
  • даже если новый препарат или метод лечения эффективен для других участников, он может не подойти лично вам;
  • новый препарат или метод лечения может иметь неожиданные побочные эффекты.

Главные отличия клинических исследований от некоторых других научных методов: добровольность и безопасность. Люди самостоятельно (в отличие от кроликов) решают вопрос об участии. Каждый потенциальный участник узнаёт о процессе клинического исследования во всех подробностях из информационного листка — документа, который описывает задачи, методологию, процедуры и другие детали исследования. Более того, в любой момент можно отказаться от участия в исследовании, вне зависимости от причин.

Обычно участники клинических исследований защищены лучше, чем обычные пациенты. Побочные эффекты могут проявиться и во время исследования, и во время стандартного лечения. Но в первом случае человек получает дополнительную страховку и, как правило, более качественные процедуры, чем в обычной практике.

Клинические исследования — это далеко не первые тестирования нового препарата или метода лечения. Перед ними идёт этап серьёзных доклинических, лабораторных испытаний. Средства, которые успешно его прошли, то есть показали высокую эффективность и безопасность, идут дальше — на проверку к людям. Но и это не всё.

Сначала компания должна пройти этическую экспертизу и получить разрешение Минздрава РФ на проведение клинических исследований. Комитет по этике — куда входят независимые эксперты — проверяет, соответствует ли протокол исследования этическим нормам, выясняет, достаточно ли защищены участники исследования, оценивает квалификацию врачей, которые будут его проводить. Во время самого исследования состояние здоровья пациентов тщательно контролируют врачи, и если оно ухудшится, человек прекратит своё участие, и ему окажут медицинскую помощь. Несмотря на важность исследований для развития медицины и поиска эффективных средств для лечения заболеваний, для врачей и организаторов состояние и безопасность пациентов — самое важное.

Потому что проверить его эффективность и безопасность по-другому, увы, нельзя. Моделирование и исследования на животных не дают полную информацию: например, препарат может влиять на животное и человека по-разному. Все использующиеся научные методы, доклинические испытания и клинические исследования направлены на то, чтобы выявить самый эффективный и самый безопасный препарат или метод. И почти все лекарства, которыми люди пользуются, особенно в течение последних 20 лет, прошли точно такие же клинические исследования.

Если человек страдает серьёзным, например, онкологическим, заболеванием, он может попасть в группу плацебо только если на момент исследования нет других, уже доказавших свою эффективность препаратов или методов лечения. При этом нет уверенности в том, что новый препарат окажется лучше и безопаснее плацебо.

Согласно Хельсинской декларации, организаторы исследований должны предпринять максимум усилий, чтобы избежать использования плацебо. Несмотря на то что сравнение нового препарата с плацебо считается одним из самых действенных и самых быстрых способов доказать эффективность первого, учёные прибегают к плацебо только в двух случаях, когда: нет другого стандартного препарата или метода лечения с уже доказанной эффективностью; есть научно обоснованные причины применения плацебо. При этом здоровье человека в обеих ситуациях не должно подвергаться риску. И перед стартом клинического исследования каждого участника проинформируют об использовании плацебо.

Обычно оплачивают участие в I фазе исследований — и только здоровым людям. Очевидно, что они не заинтересованы в новом препарате с точки зрения улучшения своего здоровья, поэтому деньги становятся для них неплохой мотивацией. Участие во II и III фазах клинического исследования не оплачивают — так делают, чтобы в этом случае деньги как раз не были мотивацией, чтобы человек смог трезво оценить всю возможную пользу и риски, связанные с участием в клиническом исследовании. Но иногда организаторы клинических исследований покрывают расходы на дорогу.

Если вы решили принять участие в исследовании, обсудите это со своим лечащим врачом. Он может рассказать, как правильно выбрать исследование и на что обратить внимание, или даже подскажет конкретное исследование.

Клинические исследования, одобренные на проведение, можно найти в реестре Минздрава РФ и на международном информационном ресурсе www.clinicaltrials.gov.

Обращайте внимание на международные многоцентровые исследования — это исследования, в ходе которых препарат тестируют не только в России, но и в других странах. Они проводятся в соответствии с международными стандартами и единым для всех протоколом.

После того как вы нашли подходящее клиническое исследование и связались с его организатором, прочитайте информационный листок и не стесняйтесь задавать вопросы. Например, вы можете спросить, какая цель у исследования, кто является спонсором исследования, какие лекарства или приборы будут задействованы, являются ли какие-либо процедуры болезненными, какие есть возможные риски и побочные эффекты, как это испытание повлияет на вашу повседневную жизнь, как долго будет длиться исследование, кто будет следить за вашим состоянием. По ходу общения вы поймёте, сможете ли довериться этим людям.

Читать еще:  Виды и свойства коммунальной техники для уборки улиц

Если остались вопросы — спрашивайте в комментариях.

Пакетировочные прессы

Применение пакетировочных прессов при утилизации отходов

В разных отраслях, предприятиях и технологических процесса соответственно образуются различные потоки отходов, отличающиеся объемом, плотность и другими характеристиками.

Плотность отходов — важная характеристика, которая должна учитываться при хранении и транспортировке. Кроме этого, средняя плотность того или иного вида отходов используется при перерасчете их объема и массы.

Необходимость уплотнения отходов возникает тогда, когда их объем значителен, а плотность невысока. Иначе говоря, когда хранить и возить «воздух» становится накладно. Естественно, что те отходы, которые имеют малую плотность за счет воздушных промежутков, обладают высокой степенью сжимаемости. В соответствии со свойствами материала различаются и основные характеристики уплотняющего оборудования.

Неуплотненные материалы требую большего пространства по сравнению с уплотнёнными (пакетированными). Другим преимуществом уплотнения является возможность выделения из потока отходов вторичных ресурсов, особенно таких объемных, как картон.

Разновидности пакетировочных прессов

Пакетировочные пресса имеют различную конструкцию, потребляемую мощность, усилие прессования и т.д. В основном применяются следующие типы пакетировочных прессов:

  • вертикальный,
  • горизонтальный,
  • автоматический (канальный),
  • автоматический двухпоршневой.

Как правило, чем больше усилие, вес тюка и его плотность, тем больше стоимость пресса. Тем не менее, это не всегда относится к специальным конструкциям прессов, используемым в специфических условиях.

Степень уплотнения подразумевает разницу плотности неуплотненного материала и уплотненного. Например, навалом материал имеет плотность 50 кг/м 3 , а в уплотненном виде этот материал имеет плотность 1000 кг/м 3 , таким образом, степень уплотнения для рассматриваемого пресса будет 20.

Обычно пакетировочный пресс характеризуется размером тюка, который он производит. Ширина, высота и длина тюка дают в результате его объем. При выборе размера пресса важно также оценить размер материала, дабы служащим было проще загружать материалы в камеру пресса (например, если размер листов картона больше размера камеры пресса или его загрузочного окна, то служащим придется ломать или резать такой картон). Следовательно, прежде чем определиться в размерах пресса, следует выяснить типичный размер отдельных кусков уплотняемых материалов.

Пространство вокруг пресса должно быть достаточным не только для загрузки материала и выгрузки кипы, но и должно позволять проводить техническое обслуживание (обычно около 300 мм от боковых и задней сторон пресса). Также важна высота потолка, так как значительную долю высоты пресса занимает гидроцилиндр.

В зависимости от типа материала, размера и самой механической конструкции пресса вес тюка может существенно изменяться. Очень часто в характеристиках прессов используется вес тюка из картона в качестве эталона, т.к. это наиболее часто пакетируемый материал. Помимо размера, вес тюка также является важным параметром при выборе пресса. Это обусловлено конкретными условиями и способом перемещения и погрузки тюков в транспортное средство.

Сравнительные характеристики пакетировочных прессов

Необходимая производительность пакетировочного пресса

Другим критерием в выборе пакетировочного пресса является производительность, т.е. способность пресса обработать определенный объем за промежуток времени. Зная объем материала, который должен быть уплотнен в течение неделей или месяца, можно определит необходимую производительность пресса.

Например, на предприятии еженедельно образуется 900 кг картона, следовательно, можно получить 2 кипы за неделю, используя пакетировочный пресс, производящий тюк в 450 кг или можно получить 5-6 кип при использовании пресса, производящего тюк в 150-180 кг. И конечно, в каждом случае размер тюка можно легко определить по трем измерениям (высота, ширина, длина).

Чем основательнее подход к раздельному сбору вторичных ресурсов, тем больше характеристик используется в принятии решения, с тем, чтобы увеличить полезный груз. В зависимости от способа транспортировки (трейлер, контейнер или бортовой грузовик) окончательно определяется размеры и вес тюков, так, чтобы максимизировать полезный груз.

При больших объемах поставок наиболее рациональный размер тюка 800х1100х1200 мм (вес примерно 250 кг), т.к. в этом случае тюки оптимально размещаются в стандартном 12-ти метровом трейлере (12 х 2,58 х 2,44-2,74 м).

Предлагается такое размещение тюков: 13 тюков в длину, 2 тюков ширину (стороной 1200 мм) и 3 тюка в высоту (стороной 800 мм), всего 78 тюков (примерно 19,5 т).

Требования ко вторичному сырью

Глубина раздельного сбора также определяет другие критерии как, например, требования к сортировке и качеству вторсырья. Для того, чтобы получить максимальный эффект от пакетирования, материалы должны соответствовать требованиям покупателя.

Оценить преимущества использования пакетировочных прессов довольно просто. Пакетировочный пресс, приобретенный под конкретные цели и эксплуатируемый с умом, как правило, всегда себя окупает. Промышленным отходам обычно не уделяется большого внимания, поэтому их уплотнение может принести пользу не только в плане рециклинга, но и в плане снижения транспортных и складских расходов. Уплотненные отходы также поддаются более точному учету, что в свою очередь позволяет оценить меры по их сокращению. Уплотнение может обеспечить владельца довольно точной информацией о весе отходов. Зная средний вес каждого тюка и умножив его на количество тюков получают в итоге общий вес материала за данный период времени, еженедельно или ежемесячно. В обычном случае, когда пакетирование не используется, это сделать практически невозможно.

Как упомянуто выше, есть множество конструкций пакетировочных прессов, приспособленных под конкретные условия. Например, это низкорамные прессы (предназначенные для установки в помещениях с низкими потолками), конвейерные системы (для очень больших объемов), прессы с большим усилием (для жестких материалов), специальные прессы (например, для ПЭТ бутылок или алюминиевых банок). Стандартный пакетировочный пресс зачастую представляется лучшим выбором из-за общей универсальности.

Для того, чтобы принять наилучшее решение, сначала вычислите какой объем отходов вы вывозите в течение заданного периода времени (например, за неделю).

Например, если у вас есть 8 кубовый контейнер, который вывозится 3 раза в неделю, то это означает, что вы вывозите каждую неделю 24 кубометра отходов. Затем, определите какой-нибудь материал из вашего потока отходов, который представляет интерес как вторичное сырье и занимает значительную долю в объеме отходов (например, картон). Затем определите, сколько картона вы выбрасываете еженедельно. Например, если вы выбрасываете приблизительно 1300 кг картона каждый месяц, это должно равняться приблизительно 30 кубометрам. Это должно означать, что приблизительно 7,5 кубометров из 24 занято картоном.

Следовательно, удаляя картон из потока отходов, вы уменьшите еженедельный вывоз с трех до двух раз. После удаления картона из потока отходов, это уже конкретный вторичный ресурс.

Плотности некоторых типичных вторичных ресурсов

Чем больше объем и лучше качество ваших вторичных ресурсов, тем больше выбора у вас в распоряжении. Например, если вы имеете хороший чистый картон в плотных кипах (который занимает значительно меньше пространства), ваш вторичный ресурс становится более ликвидным, даже при малом количестве. Хорошей практикой может стать регулярная проверка содержимого ваших мусорных накопительных контейнеров. Целью должно стать максимальное использование объема, дабы не платить за вывоз воздуха.

Внедрение системы управления отходами на предприятии

В заключении приведем некоторые базовые принципы, которые позволяют получить наибольший эффект от преимуществ пакетировочных прессов. Помимо чисто экономических выгод стройная система управления отходами дает множество других преимуществ.

Внедрение системы управления окружающей средой (систем экологического менеджмента EMS) благоприятно сказывается на имидже предприятия, защищает природу. Отходы картона и бумаги становятся источником частых пожаров на свалках, и устраняя их из потока своих отходов, вы тем самым способствуете снижению риска возникновения свалочных возгораний.

После тщательной оценки различных деталей, программа управления отходами может быть существенно расширена с позиций трудовых затрат и размещения отходов. Хорошо представляя себе все потоки отходов на вашем предприятии, вы будете вооружены информацией при общении с ваши перевозчиком отходов. Дело в том, что многие перевозчики отходов заинтересованы в экономии денег клиентов, в то же время основная часть перевозчиков отходов всячески сопротивляется внедрению компактирования отходов, так как это снижает объем предоставляемых ими услуг.

Другой важный момент оценки потока отходов – состав затрат на управление отходами. Эта информация может быть использована как основа для снижения стоимости услуг по вывозу отходов. Большинство перевозчиков предоставляют общую сумму, не раскрывая состава расходов. Ну, например, вы платите 1400 рублей за вывоз бункера и вывозите 5 раз в месяц, это означает, что ежемесячно вы отдаете 7000 рублей. Тем не менее, возможно найти такого перевозчика, который помимо банального вывоза мусора занимается вывозом вторичных ресурсов. В этом случае затраты могут быть существенно снижены за счет снижения расходов на захоронение отходов и прибыли, получаемой за вторичное сыре.

Как упомянуто выше, часто перевозчики отходов пытаются компрометировать использование уплотняющего оборудования. Обычно говорят, что это вызывает перегруз транспорта за счет большего веса, а также включается наценка за малую партию. Основной контраргумент – общий вес мусора не изменяется, даже если он уплотнен. Просто уменьшается его объем.

Приблизительно 75% — 80% стоимости вывоза мусора приходиться на транспортные издержки, остальное приходится на стоимость размещения на свалке. Стоимость размещения на свалке легко проверить, так как этот тариф регулируется и утверждается местными органами власти. Стоимость транспортирования отходов не регулируется и определяется рынком. Зная стоимость вывоза и захоронения можно определить экономию затрат на вывоз мусора.

Существует множество других типов доступного оборудования, применяемого для компактирования отходов, например, шнековыекомпакторы и шредеры. Компактор, в отличие от пакетировочного пресса, уплотняет отходы в закрытый бункер-контейнер. Существуют компакторы раздельные (компактор/бункер) и совмещенные, когда компактор и бункер представляют собой единое целое

Компакторы особенно полезны для уплотнения неиспользуемых отходов. Шредеры эффективно используются не только для измельчения отходов, но и для обеспечения секретности и безопасности, например, для уничтожения документов, пластиковых карточек, видеокассет, компакт-дисков и т.д.

Разумный подход к выбору технического решения по компактированию отходов, позволяет наладить эффективный процесс обращения с отходами.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector