Сохраняйте окружающую среду – утилизируйте краски и лаки

Экология производства и применения лакокрасочных материалов

Лакокрасочная промышленность является одним из крупных источников загрязнения окружающей среды. Производство лакокрасочных материалов (ЛКМ), а также их компонентов (пигментов, наполнителей, пленкообразующих, растворителей, пластификаторов, отвердителей и т.д.) сопровождается образованием значительного количества загрязненных сточных вод, газовых выбросов, твердых и жидких отходов. Наибольшую долю (по массе) в структуре загрязняющих веществ составляют органические растворители, пыль пигментов, водорастворимые сульфаты.

Решение проблемы защиты окружающей среды при производстве ЛКМ развивается по нескольким направлениям:

— совершенствование технологии и структуры производства ЛКМ, — замена или полное исключение из рецептур красок токсичных видов сырья и полупродуктов,

— разработка новых видов пигментов нетоксичных или с пониженной токсичностью,

— использование высокоэффективных методов очистки, обезвреживания и утилизации отходов.

Совершенствование технологии и структуры промышленности лаков и красок связано в первую очередь с дальнейшим увеличением выпуска ЛКМ с низким содержанием или не содержащих токсичных органических растворителей ( водоразбавляемых, порошковых, с высоким содержанием сухого остатка), исключающих или ограничивающих выбросы органических растворителей, как при производстве ЛКМ, так и при их использовании.

Другим элементом изменений в производстве ЛКМ является создание и широкое использование экологически благополучных видов сырья, выпускных форм ( сырье с высоким содержанием целевого компонента, водные и неводные дисперсии, грануляты пигментов, наполнителей и других порошкообразных материалов). Однако основным направлением в проблеме защиты окружающей среды остается разработка и внедрение мероприятий по очистке, утилизации и обезвреживанию отходов.

Отходы лакокрасочных материалов

В лакокрасочной промышленности представлен широкий выбор материалов, применяющихся на практике. Из всего разнообразия наиболее опасными для экологии являются растворители.

ТПО или отходы от промышленности

Промышленными химическими токсичными отходами является совокупность активных веществ, появляющихся во время производственного процесса и обладающих токсичными свойствами. Если подсчитать их количество, то будет примерно от 10 до 20 процентов от общей совокупности всех отходов в мире.

Лакокрасочные материалы считаются одними из наиболее вредных и опасных из существующих видов ТПО, оказывающих серьезное негативное влияние на здоровье людей и экологическую ситуацию в целом. В основном они являются результатом деятельности на производстве и в быту.

Отходы в данной промышленности представляют собой остатки сырья или материалов, которые появились в результате производства продукции (лаков, красок) или же это продукты, образовавшиеся после механической переработки данного сырья.

Степень опасности загрязнения экологии растворителями и другими продуктами лакокрасочной промышленности зависит от их марки, количества и целевого назначения.

Отходы красок

Самым универсальным и оптимальным вариантом защиты металлических изделий от коррозии является обработка их различными типами лаков и красок. Их наносят почти на 85% продукции во многих отраслях промышленности.

Состав ЛКМ очень сложный, в него входит множество компонентов, больше всего в нем содержится органических или неорганических растворителей. Существуют определенные виды отходов, образующихся при использовании лакокрасочных продуктов и насыщенных элементами растворителей:

Последний вид отходов представляет наибольшую опасность, как для человека, так и для окружающей природы. Они выделяются в атмосферу при использовании ЛКМ и в процессе их сушки, особенно быстро это происходит при воздействии на окрашенную поверхность высоких температур.

В различных нормативных документах указано, что концентрация летучих отходов в воздухе рабочей зоны не должна быть выше допустимого предела концентрации. Данные соединения становятся причиной различных заболеваний, отравления и аллергии. Благодаря проведению анализа с помощью газовой хроматографии специалистами было выявлено, что концентрация летучих соединений ЛКМ превышает норму в несколько десятков раз. Атомная абсорбция показала, что воздух зоны, где используются лакокрасочные материалы сильно насыщен соединениями тяжелых металлов, некоторые из которых относят к наиболее опасным.

Для очистки воздуха от летучих выбросов применяются разнообразные методики. Это и атмосферно-кислородное окисление, и сжигание вредных отходов, и некоторые сорбционные способы.

В лакокрасочной промышленности существует огромное разнообразие материалов, которые изготавливаются на токсичных растворителей и они обладают определенными преимуществами перед другими продуктами ЛКМ:

  • быстро отвердевают в условиях сильной влажности и пониженных температур;
  • хорошо наносятся на пыльные и плохо окрашиваемые изделия и образуют высококачественное покрытие;
  • легки в использовании.

Последнее время вопрос охраны окружающей среды заботит многих, например, этого можно добиться путем сокращения вредных производственных выбросов:

  • усовершенствования процесса нанесения ЛКМ;
  • совершенствования системы очистки отходов;
  • разработка новых нетоксичных лакокрасочных материалов, которые будут менее опасны и вредны.

С начала 80х годов во многих странах, где была развита промышленность, были созданы нормативные требования, где указывались максимальные пределы концентрации промышленных выбросов. Это привело к тому, что стали появляться новые виды ЛКМ с минимальным содержанием токсичных растворителей: порошкообразные, водоразбавляемые и другие.

Самым оптимальным вариантом решения вопросов по охране окружающей среды от промышленного загрязнения является увеличение производства экологичных ЛКМ. Например, использование лакокрасочных материалов с сухим остатком имеет множество преимуществ:

  • это позволяет почти на 35% снизить потребление токсичных растворителей;
  • уменьшить расход лакокрасочных материалов при их нанесении на покрытие;
  • в несколько раз увеличить срок эксплуатации окрашенных покрытий.
Читать еще:  Солнечная электростанция для дома - лучший источник энергии для ваших потребностей

Несмотря на это такие ЛКМ имеют свои существенные недостатки, к главным из них можно отнести медленное отверждение и дороговизну.

Самыми перспективными лакокрасочными материалами можно назвать водоразбавляемые, так как в них используется вода вместо органических растворителей, что крайне выгодно с экономической и экологической точки зрения. Они быстро сохнут, не выделяют неприятного или токсичного запаха, просты в использовании, на рынке представлены в широком цветовом диапазоне и окрашенные поверхности смотрятся весьма эстетично. Отсутствие растворителей в водоразбавляемых ЛКМ имеет определенные преимущества:

  • сильное уменьшение концентрации вредных веществ;
  • снижение пожароопасности и токсичности;
  • улучшение трудовых условий при применении ЛКМ.

Так как водоразбавляемые лакокрасочные материалы имеют сложную структуру и для их создания используются разнообразные добавки, то они становятся на немного дороже других видов ЛКМ. Но благодаря экономии на очистном оборудовании и отсутствии трат на вентиляцию производство водоразбавляемых материалов иногда обходится дешевле, чем изготовление органоразбавляемых ЛКМ. Все эти уникальные возможности способствовали тому, что в некоторых отраслях они вытеснили некоторые другие типы лаков и красок. Например, в строительном секторе процент потребления водоразбавляемых ЛКМ достиг 75%. Такие материалы прекрасно защищают металлические изделия от коррозии.

Водоразбавляемые материалы имеют и свои отрицательные стороны. В первую очередь это их плохую устойчивость к морозу. А во-вторых, их низкую сопротивляемость к воздействиям микробов и паразитов.

Покрытия, окрашенные водоразбавленными ЛКМ, по многим характеристикам превосходят покрытия, окрашенные традиционными лакокрасочными материалами. В процессе эксплуатации они долго сохраняют свой первозданный эстетичный внешний вид, не теряют свои физико-механические свойства, кроме того они устойчивее к химическим и щелочным воздействиям.

Пытаясь решить некоторые экологические и технические вопросы, производители изобрели новый вид ЛКМ — порошкообразный. В зарубежных странах порошковые каски быстро обрели популярность и распространились. Их производство за последние двадцать лет с каждым годом увеличивается на 10%. Прежде всего это связано со следующими причинами:

  • попытки решить проблемы экологии (избавится от токсичных растворителей и летучих отходов);
  • практически полное отсутствие отходов при нанесении краски;
  • экономия при использовании порошкообразных ЛКМ и простота их нанесения (нужен всего один слой краски вместо нескольких);
  • образование высококачественного и эстетичного покрытия;
  • долговечность использования.

Порошкообразные лаки и краски в некоторых секторах промышленности потеснили жидкие ЛКМ. Их используют для окраски холодильных устройств, плит, СВЧ-печей. Актуальным вопросом здесь является создание порошковых ЛКМ, которые будут быстро отвердевать, и их можно будет использовать в условиях с низкими температурами. Сейчас же разработаны порошкообразные ЛКМ, которые позволено использовать на пожароопасных объектах (дереве, пластмассе).

Проведено множество исследований по созданию антикоррозийных лакокрасочных материалов, которые не будут негативно влиять на экологию, улучшат сопротивляемость металлических покрытий.

Токсичность отходов от производства ЛКМ

Специалисты выделяют три критерия, определяющих вредное и опасное воздействие лакокрасочных отходов:

  • агрегатное состояние,
  • токсичность в неактивном состоянии,
  • опасность, использующихся технологий.

Опасность первого критерия связана с тем, что почти 80% использующихся ЛКМ в промышленности являются жидкими, что добивается путем добавления 40-60% от общего состава всех токсичных растворителей и благодаря пленкообразующей основе. После нанесения жидких лаков или красок в процессе отвердевания растворитель испаряется, это негативно сказывается на здоровье людей, работающих рядом и на экологию. Подсчитано что в год выброс растворителей составляет около 15-20 миллионов тонн.

Возможным решением данной проблемы может стать увеличение использования в промышленности водных и порошкообразных ЛКМ. А применение безвоздушных методов нанесения материалов и их распыление позволит снизить уровень растворителей в лаках и красках.

Следует отметить, что требования в области использования ЛКМ в каждый странах стабильно ужесточаются, несмотря на свои специфические особенности. Например, в Америке считается, что большую часть опасных отходов необходимо перерабатывать. Во многих странах существует классификация отходов, что позволяет облегчить решение проблем по их утилизации.

Добиться лучшей защиты окружающей среды можно добиться путем использования малоотходных технологий при производстве ЛКМ, а также массовая переработка лакокрасочных отходов в готовый продукт, которые можно будет использовать для вторичного применения. Например, для окраски внешней стороны зданий, для разметки дорог и так далее.

Решение проблем, связанных с токсилогичностью отходов в являются одними из наиболее актуальных вопросов. Для этого нужно привлечь самых лучших экологов и токсикологов с надлежащим уровнем профессионализма и использовать только лучшую современную научную базу. Создание новых ЛКМ, устранение из их состава токсичных компонентов, разработка новых технологий для нанесения материалов, модернизация оборудования, использующегося для производства, позволит снизить опасность отходов в лакокрасочной промышленности.

Утилизация лакокрасочных отходов

При изготовлении красок используют токсичные вещества, тяжелые для здоровья окружающей среды элементы. Правильная утилизация лакокрасочных отходов предотвращает загрязнение природы, интоксикацию человеческого организма.

Опасность компонентов краски

В состав ЛКМ входят ядовитые вещества. При обычном выбрасывании остатков продукции на свалку происходит выброс вредных паров в атмосферу. Токсины разносятся с воздухом, проникают в органы дыхания животных и людей, вызывают отравление разной степени тяжести.

Читать еще:  Куда сдать старые телевизоры - на свалку или в пункт утилизации?

Негативное воздействие лакокрасочной продукции на живые организмы объясняют свойствами ее содержимого. Жидкость составляют пленкообразующие вещества, стабилизаторы, пигменты. Высока доля токсичных элементов (мышьяка, хрома, ртути, свинца), опасных биоцидов.

Жидкое состояние продуктов обеспечивают добавлением органических растворителей (около 40–50%). При высыхании лака на окрашенной поверхности образуется пленка. Растворители испаряются, смешиваются с компонентами воздуха, разносятся по всей местности. То же случается с оставленными на свалке красками. Ежегодно в атмосферу проникает до 18 миллионов тонн токсинов. Сокращению числа вредных веществ содействует правильное избавление от отходов ЛКМ.

Способы безопасной утилизации лакокрасочной продукции

Правильное выбрасывание лаков вызывает трудности у рядовых граждан. Переработкой и уничтожением материалов занимаются специальные организации, обладающие необходимым оборудованием, территорией, разрешением региональных органов.

Утилизация ЛКМ проходит следующими путями:

  • Рекуперация. Метод подходит для растворителей, действует на основе адсорбции. Для непрерывности процесса используют силикагели, активированный уголь.
  • Захоронение. Продукты зарывают в землю на отведенных для утилизации территориях.
  • Регенерация. Отходы проходят обработку смесителем, фильтруются специальными сетками, подвергаются эмульгированию.
  • Сожжение. Краски попадают в печные установки, уничтожаются огнем.
  • Плазма. Мусор помещают в реактор. Материалы разлагаются, газ проходит очищение и повторно используется в виде топлива.

Утилизацией тары занимаются профессионалы на мусоросортировочных станциях. Выбрасывание краски в домашних условиях сопровождается предварительным высушиванием продукта. Сухие материалы безопасны для окружающей среды, не приносят вреда при попадании на свалку. Утилизировать жидкую продукцию обыкновенным выбрасыванием в мусорный контейнер опасно для человеческого здоровья и состояния экологии. Отходы лакокрасочного производства пригодятся для благотворительных учреждений, школ. Пожертвование детям остатков краски поможет избавиться от ненужных материалов с пользой.

Токсичные ЛКМ — причина интоксикации, гибели живых организмов. Верное уничтожение отходов содействует поддержанию здоровья окружающей среды, предотвращению отравления парами краски или лака.

Утилизация красок

Скопление не вывезенных вовремя на утилизацию отходов ЛКМ и лакокрасочных смесей с истекшим сроком годности — повышенный риск возникновения пожара на любом складе или промышленном предприятии. Зачастую лаки и краски испаряют в воздух вредные вещества и при нормальном сроке годности, в связи с чем их излишки должны быть утилизованы в соответствии с правилами.

Компания «Экология Сервис» занимается утилизацией красок и лаков от частных заказчиков и с территории предприятий: вывозим все виды такой продукции, имеем лицензию на ее сбор, передержку и уничтожение.

Какие ЛКМ принимаем?

Предлагаем обработку следующих материалов:

  • Краски — жидкие и порошковые. Выполняем утилизацию порошковых красок вне зависимости от назначения и состава.
  • Составы для герметизации. Обезвреживаем строительные и промышленные составы, становящиеся токсичными после того, как истек срок годности.
  • Субстраты и лаки. Утилизация лаков необходима из-за их легкой воспламеняемости.
  • Отходы после использования красок для волос.
  • Все органические растворители.
  • Остатки любого клея.

Остаточный продукт после утилизации лакокрасочных материалов может использоваться повторно. Процесс сжигания таких отходов может привести не только к загрязнению помещения, но и нанесению ущерба окружающей среде. Ввиду этого мы пользуемся современными методами нейтрализации вредных соединений.

Особенности утилизации старой краски

Проблема уничтожения ненужных ЛКМ — высокое содержание в них синтетических масел и горючих растворителей, а также различных ядовитых веществ. Чтобы исключить вред от всего перечисленного, перерабатываем материалы по такой схеме:

  • выясняем тип вещества и полный химический состав;
  • регулируем кислотность так, чтобы она пришла к безопасному уровню;
  • добавляем в лак/краску/герметик абсорбенты, чтобы они соединились с жидкими компонентами и обезвредили их;
  • измельчаем ЛКМ вместе с тарой до средней и мелкой фракции.

В результате утилизации краски получаем остаток, который можно добавлять в цементный раствор: процесс обезвреживания ЛКМ является безотходным.

Важно уничтожить не только отработанные, просроченные или низкокачественные лаки и краски, но и скопления бумаги, тканей и тары, на которых содержатся ЛКМ — они также быстро воспламеняются и испаряют в воздух опасные вещества. Мы забираем эти отходы вместе с лакокрасочными материалами.

Почему утилизацию отходов краски стоит доверить нам?

В компании «Экология Сервис» налажена хорошая координация технологических процессов. У нас есть все необходимое оборудование для обезвреживания ЛКМ и уничтожения тары, а также сертификаты и допуски к подобным работам.

Принимая заказы на утилизацию лакокрасочных материалов, мы учитываем все нормы экологического законодательства.

Цены на уничтожение отходов краски в нашей компании сравнительно невысоки. С промышленными предприятиями, для которых удобно абонентское обслуживание, сотрудничаем на индивидуальных условиях.

Связаться с оператором для оформления заявки можно по телефону, указанному в верхней части страницы.

Какие опасности таят старые краски и лаки

В силу разнородности своего состава лакокрасочные материалы (далее – ЛКМ) являются продуктом повышенной пожарной и экологической опасности.

Работа с этими материалами требует специальной подготовки и соблюдения определенных правил хранения. Вредные для человеческого здоровья элементы ЛКМ при попадании в атмосферу как наносят вред физическому состоянию, так и негативно воздействуют на окружающую среду.

Читать еще:  Правильная утилизация компьютерного оборудования на предприятиях и для частных лиц

Скорость загрязнения напрямую зависит от летучести и степени токсичности компонентов ЛКМ. Токсичность обуславливается наличием в их составе органических соединений или металлов. По степени воздействия на природу и людей ЛКМ классифицируют по степени вредности. Для человека этот показатель равен количеству ядовитого выброса, равному выделению 10 мкг/кв. см меди, 2 мкг/кв. см ртути или олова. Для животных степень вредности равна эффекту воздействия, при котором в срок до двух недель их погибает не менее 50 % от общего числа.

Компоненты ЛКМ

  • пленкообразующие элементы (функциональное назначение понятно из названия, вещества природного или искусственного происхождения);
  • растворители (предназначены для образования пленки на поверхности, летучий материал); ВАЖНО! В состав ЛКМ входит до 80 % растворителей, и все они токсичны и огнеопасны;
  • затвердители (катализатор быстрого действия);
  • наполнители (порошки на основе минералов, светонепроницаемы);
  • пластификаторы (служат для повышения эластичности методом сцепления молекул покрытия, малолетучи).

Типы ЛКМ

  • Пленкообразующие. Лаки и краски создают пленку, экранирующую поверхность.
  • Пигментные. Имеют вид порошка или пасты, в составе смеси образуют краску.
  • Готовые. Лаки и краски изготовлены фабричным способом и представляют собой готовый продукт.

В зависимости от состава ЛМК классифицируются по группам, наименование каждой группы содержит информацию о функциональном назначении, свойствах и условиях применения.

  • 1 группа. Означает вид изделия и содержит определение (лак, краска и т. д.).
  • 2 группа. Обозначает тип матричной основы изделия (МС – масляно-стирольные, НЦ – нитрат-целлюлозные, ПФ – пентафталевые и др.).
  • 3 группа. Имеет цифровое обозначение (от 1 до 9), информирует о назначении и условиях хранения и эксплуатации (например, 4 – гидростойкие, 7 – химически стойкие, 8 – огнестойкие).
  • 4 группа. Порядковый номер изделия. Он присваивается на стадии разработки.
  • 5 группа (встречается не всегда). Цвет ЛКМ. Обозначается словами.

Тщательное соблюдение правил хранения красок и лаков является начальным этапом соблюдения Закона об экологии. В процессе хранения и использования ЛКМ неизбежны утечка, истечение срока годности, формирование некондиционного товара. Долго хранить ЛКМ во вскрытой упаковке категорически запрещено. Их необходимо утилизировать. Заключительный этап – ликвидация вредных ЛКМ-продуктов.

Главная проблема утилизации ЛКМ заключается в полной термической, химической и механической обработке не только самих лаков и красок, но и всех материалов, имевших с ними контакт (включая тару).

Методы утилизации лаков и красок

  • Сжигание. Утилизация производится методом термической обработки ЛКМ в циклонной печи. Самый простой способ ликвидации отходов ЛКМ. Достоинства: низкие финансовые и временные затраты – высокая интенсивность работы печи позволяет пропускать большие объемы перерабатываемого сырья, мобильность печей (разработаны передвижные модели). Недостатки: некоторые компоненты термостойки и не поддаются горению, высокий уровень экологической загрязненности.
  • Захоронение. Производится на специальных полигонах надлежащего уровня допуска. Для захоронения отходов ЛКМ необходимо получить письменное согласие контролирующих экологию органов региона. Достоинства: отсутствие атмосферного загрязнения. Недостатки: длительная процедура оформления разрешения на утилизацию, вероятность расконсервации отходов.
  • Регенерация. После определения перечня химических компонентов ЛКМ они подвергаются ректификации и перегонке (жидкие составляющие). Твердые остатки утилизируются термическим способом. Достоинства: возможность вторичного использования ингредиентов. Недостатки: регенерации не подлежат краски с содержанием масел.
  • Рекуперация. Производится методом выделения из состава ЛКМ растворителей конденсированием (в основном) при низких температурах, а также методом абсорбции (поглощение газообразного состояния жидким) и адсорбции (поглощение посредством нагревания и фильтрации через твердые адсорбенты). Достоинства: высокая экологичность, получение вторсырья. Недостатки: длительность процесса утилизации.
  • Плазменное уничтожение. Утилизация посредством обработки отходов ЛКМ в плазмохимическом реакторе. В процессе обработки достигается разложение компонентов ЛКМ до газообразного состояния с получением синтезированного газа (смеси водорода и оксида углерода). Достоинства: высокое качество утилизации, использование нового продукта в роли альтернативного топлива, применим ко всем видам отходов ЛКМ, эксплуатируются передвижные установки. Недостатки: ограниченная доступность оборудования широкому кругу заинтересованных лиц.

Демонтаж трубопроводов – очень сложный процесс, поэтому позвольте это сделать профессионалам. Подробнее читайте здесь.

Из полипропилена можно изготовить множество качественных и надежных изделий. Что делают из этого материала, вы можете узнать по https://greenologia.ru/othody/sinteticheskie/nefteprodukty/polimery/polipropilen.html ссылке.

Продукты переработки лакокрасочных материалов

  1. Синтезированный газ. Применяется для обогрева жилых и производственных помещений.
  2. Растворители. Полученный в результате рекуперации продукт повторно используется при производстве красок и лаков.
  3. Смеси. Выделенные из ЛКМ материалы вторично используют в качестве основы для создания нового продукта без потерь технических и физических характеристик.

Экологическая польза утилизации лаков и красок

Утилизация отходов экологически выгодная и экономически оправданная. От уничтожения вредных веществ снижается уровень выброса в атмосферу опасных для здоровья и природы элементов. Новые отходы не попадают в окружающую среду. На производство продуктов из вторичного сырья затрачивается меньше энергии, понижается уровень загрязнения.

Необходимость утилизации отходов ЛКМ направлена на улучшение не только настоящих, но и будущих жизненных условий. Снижается риск возникновения опасных заболеваний, осложнений хронических недугов.

Ссылка на основную публикацию
×
×
Adblock
detector