Утилизация рисовой шелухи- перспектива на будущее

Рисовая шелуха: методы и технологии утилизации

Рис представляет собой один из наиболее значимых пищевых продуктов в мире, занимая 2-е место по посеву после пшеницы.

В результате переработки рисового зерна в крупу остаётся немало отходов (до 20 %), называемых рисовой шелухой (или лузгой), содержащей в себе уникальные пористые слои кремнезема.

Рисовая шелуха – это оболочка рисового ядра, защищающая внутренние компоненты от насекомых и различных бактерий. Что же происходит с ней в дальнейшем, после очистки зерна?

Проблема утилизации рисовой шелухи в мире

Но самое интересное, что шелуха не распадается в земле ввиду наличия в ней диоксида кремния. А при сжигании лузги выделяются вещества, способные негативно влиять на природу и здоровье человека.

Утилизация рисовой шелухи представляет собой актуальную проблему во всём мире, особенно в странах, где рис является основным злаковым продуктом (Китай, Индия, Египет, Южная Корея, страны Африки и частично Россия, Узбекистан).

Между тем утилизированная рисовая шелуха может приносить большую пользу человеку; её потенциал пока мало используется в промышленности и сельском хозяйстве.

Описание методов утилизации

На сегодня известно три метода утилизации рисовой шелухи.

  • Сжигание. Пока это самый распространённый и небезопасный метод. Кроме нанесения вреда окружающей среде сжигание подвергает опасности здоровье человека. При сжигании шелухи мелкодисперсные элементы попадают в лёгкие, вызывая тяжелейшее заболевание – силикоз. Специалисты утверждают, что на данный момент безопасной технологии по сжиганию рисовой лузги не существует. Помимо этого, сжигание отходов в печах требует немалых финансовых вложений.
  • Создание специальных отвалов, которые также оказывают негативное экологическое воздействие. Установлено, что рисовая лузга, создавая воздушное пространство в почве, способствует активному окислению нефтепродуктов кислородом воздуха и их деградации.
  • Переработка рисовой шелухи. Главными составляющими рисовой лузги являются целлюлоза, лигнин, а также минеральная зола, которая на 92–97 % состоит из диоксида кремния. Переработанная шелуха может служить очень ценным сырьём для получения разнообразных соединений кремния и использоваться в различных направлениях промышленности и сельского хозяйства.

Области применения продуктов переработки рисовой шелухи

В результате переработки из рисовой шелухи могут быть получены следующие виды продукции.

  • Кремнеуглеродистые материалы (диоксид кремния, хлорид кремния, карбид кремния, нитрид кремния). Используются в качестве наполнителя для автомобильных шин, сорбента для очистки воды от химических (нефтяных, масляных) загрязнений; при производстве красок, лаков, абразивных и смазочных материалов; при изготовлении бумаги, брусков, искусственной кожи, каучука, изделий металлокерамики и др.
  • Альтернативное жидкое топливо, применяемое в агрегатах тепловых, газотурбинных и дизельных электростанций, а также для получения моторного топлива. Используется также при обжиге в металлургических печах.

Помимо этого, утилизированная рисовая лузга применима в сельском хозяйстве в качестве удобрения для почв; в металлургии – в качестве теплоизолирующей засыпки, в топливной промышленности – топливного материала. В перспективе намечается применение полученного сырья в парфюмерной, фармацевтической, металлургической и электронной промышленности.

Технологии обработки шелухи

На сегодняшний день существует немало проектов, в которых предлагаются различные методы и технологии переработки рисовой шелухи.

Среди ведущих можно назвать утилизацию рисовой шелухи методом быстрого пиролиза без доступа кислорода в газогенераторных котлах. Мощность одного модуля производства достаточно велика – 10 тысяч тонн рисовой шелухи ежегодно. При этом планируется получение смеси двуокиси кремния и углерода (3 тысячи тонн в год) и альтернативного жидкого топлива (4 тысячи тонн в год).

Технологический процесс состоит из нескольких этапов:

  • приём, хранение и подготовка рисовой лузги;
  • засыпание шелухи в бункер;
  • пиролиз в шнековом реакторе;
  • конденсация смеси в жидкое топливо;
  • подача твёрдого продукта в пиролизную машину;
  • газоудаление;
  • упаковка, хранение полуфабриката.

Главное достоинство производства – экологическая чистота, поскольку для его обеспечения используется водооборотная система, не предусматривающая технологических стоков.

При этом каждый модуль снабжён эффективной системой очистки от газов и пыли.

Предлагается размещать такое производство рядом с рисопроизводителями, чтобы минимизировать транспортные расходы.

Термическая обработка

Перспективным считается также метод экспандирования рисовой шелухи. Эта технология подразумевает термическую обработку отходов риса под высоким давлением. Экспандированная шелуха обладает повышенной влагопоглотительной способностью и благодаря содержанию кремнезема оказывает положительное влияние на рост сельхозкультур, а также значительно улучшает состояние почвы, предотвращая накопление солей.

Прессование

Ещё одним из направлений утилизации отходов, в том числе и рисовой лузги, стала технология переработки на основе пресс-экструдера УБО-2, который предназначен для получения экологически чистых топливных брикетов. Продукт формируется в результате непрерывного прессования без участия связующих компонентов посредством шнека, создающего давление в нагревающей формующей втулке.

Комплексный метод

В числе технологий утилизации следует упомянуть также метод комплексной переработки рисовой лузги, включающий два основных этапа – высушивание и термообработку. На выходе получаются два вида сырья: твёрдый кремнеуглеродный продукт и жидкий органический продукт.

Гранулирование

Среди новейших проектных технологий также рассматривается возможность применения переработанной рисовой шелухи для производства строительных плит и блоков. Особенность технологии заключается в предварительной подготовке гранул рисовой лузги, которые позволят повысить прочность стройматериалов.

Очевидно, что с пользой можно применять не только рисовое зерно, но и переработанную рисовую шелуху. Однако на данном этапе методы и технологии её переработки только внедряются, хотя это направление считается очень перспективным.

Уничтожение документов происходит по специально установленному законом порядку. Подробнее читайте здесь.

Старый холодильник нельзя просто выбрасывать на свалку – его необходимо утилизировать. Почему так важна утилизация холодильных приборов, читайте по https://greenologia.ru/othody/bumazhnye/ochishhenie-arxiva.html ссылке.

Основы процесса термической обработки шелухи

Преимущество термической обработки шелухи заключается в том, что весь процесс осуществляется за одну стадию. Отсутствует необходимость в дополнительном механическом воздействии на сырьё, таком как измельчение, классификация. Это значительно упрощает процесс переработки и связано с тем, что сама шелуха состоит из гранул, которые обеспечивают оптимальную термическую обработку при отсутствии кислорода. Также нет необходимости предварительно высушивать рисовую шелуху.

Цель термической обработки – получение из рисовой лузги остатка, наполненного летучими веществами, представляющими собой соединение кремнезема и углерода. Поступая в шнековый реактор, смесь нагревается до температуры 600 ºC. Далее летучие продукты конденсируются в жидкое топливо, а сам материал насыщается кремнеземом и углеродом.

Как видите, утилизация рисовой шелухи может развиться в довольно перспективное направление, приносящее пользу в разных областях жизнедеятельности. Также следует отметить экологическую значимость переработки и вторичного использования, казалось бы, ненужных отходов риса. Кроме того, специалисты утверждают, что это может стать не только полезным, но и весьма прибыльным делом.

О клинических исследованиях

Что такое клинические исследования и зачем они нужны? Это исследования, в которых принимают участие люди (добровольцы) и в ходе которых учёные выясняют, является ли новый препарат, способ лечения или медицинский прибор более эффективным и безопасным для здоровья человека, чем уже существующие.

Главная цель клинического исследования — найти лучший способ профилактики, диагностики и лечения того или иного заболевания. Проводить клинические исследования необходимо, чтобы развивать медицину, повышать качество жизни людей и чтобы новое лечение стало доступным для каждого человека.

Как их проводят?

У каждого исследования бывает четыре этапа (фазы):

I фаза — исследователи впервые тестируют препарат или метод лечения с участием небольшой группы людей (20—80 человек). Цель этого этапа — узнать, насколько препарат или способ лечения безопасен, и выявить побочные эффекты. На этом этапе могут участвуют как здоровые люди, так и люди с подходящим заболеванием. Чтобы приступить к I фазе клинического исследования, учёные несколько лет проводили сотни других тестов, в том числе на безопасность, с участием лабораторных животных, чей обмен веществ максимально приближен к человеческому;

II фаза — исследователи назначают препарат или метод лечения большей группе людей (100—300 человек), чтобы определить его эффективность и продолжать изучать безопасность. На этом этапе участвуют люди с подходящим заболеванием;

III фаза — исследователи предоставляют препарат или метод лечения значительным группам людей (1000—3000 человек), чтобы подтвердить его эффективность, сравнить с золотым стандартом (или плацебо) и собрать дополнительную информацию, которая позволит его безопасно использовать. Иногда на этом этапе выявляют другие, редко возникающие побочные эффекты. Здесь также участвуют люди с подходящим заболеванием. Если III фаза проходит успешно, препарат регистрируют в Минздраве и врачи получают возможность назначать его;

IV фаза — исследователи продолжают отслеживать информацию о безопасности, эффективности, побочных эффектах и оптимальном использовании препарата после того, как его зарегистрировали и он стал доступен всем пациентам.

Считается, что наиболее точные результаты дает метод исследования, когда ни врач, ни участник не знают, какой препарат — новый или существующий — принимает пациент. Такое исследование называют «двойным слепым». Так делают, чтобы врачи интуитивно не влияли на распределение пациентов. Если о препарате не знает только участник, исследование называется «простым слепым».

Чтобы провести клиническое исследование (особенно это касается «слепого» исследования), врачи могут использовать такой приём, как рандомизация — случайное распределение участников исследования по группам (новый препарат и существующий или плацебо). Такой метод необходим, что минимизировать субъективность при распределении пациентов. Поэтому обычно эту процедуру проводят с помощью специальной компьютерной программы.

Преимущества и риски для участников. Плюсы

  • бесплатный доступ к новым методам лечения прежде, чем они начнут широко применяться;
  • качественный уход, который, как правило, значительно превосходит тот, что доступен в рутинной практике;
  • участие в развитии медицины и поиске новых эффективных методов лечения, что может оказаться полезным не только для вас, но и для других пациентов, среди которых могут оказаться члены семьи;
  • иногда врачи продолжают наблюдать и оказывать помощь и после окончания исследования.
Читать еще:  Водомет - насос для скважины, обзор лучших моделей. в случае неисправностей, что можно починить своими руками

При этом, принимая решение об участии в клиническом исследования, нужно понимать, что:

  • новый препарат или метод лечения не всегда лучше, чем уже существующий;
  • даже если новый препарат или метод лечения эффективен для других участников, он может не подойти лично вам;
  • новый препарат или метод лечения может иметь неожиданные побочные эффекты.

Главные отличия клинических исследований от некоторых других научных методов: добровольность и безопасность. Люди самостоятельно (в отличие от кроликов) решают вопрос об участии. Каждый потенциальный участник узнаёт о процессе клинического исследования во всех подробностях из информационного листка — документа, который описывает задачи, методологию, процедуры и другие детали исследования. Более того, в любой момент можно отказаться от участия в исследовании, вне зависимости от причин.

Обычно участники клинических исследований защищены лучше, чем обычные пациенты. Побочные эффекты могут проявиться и во время исследования, и во время стандартного лечения. Но в первом случае человек получает дополнительную страховку и, как правило, более качественные процедуры, чем в обычной практике.

Клинические исследования — это далеко не первые тестирования нового препарата или метода лечения. Перед ними идёт этап серьёзных доклинических, лабораторных испытаний. Средства, которые успешно его прошли, то есть показали высокую эффективность и безопасность, идут дальше — на проверку к людям. Но и это не всё.

Сначала компания должна пройти этическую экспертизу и получить разрешение Минздрава РФ на проведение клинических исследований. Комитет по этике — куда входят независимые эксперты — проверяет, соответствует ли протокол исследования этическим нормам, выясняет, достаточно ли защищены участники исследования, оценивает квалификацию врачей, которые будут его проводить. Во время самого исследования состояние здоровья пациентов тщательно контролируют врачи, и если оно ухудшится, человек прекратит своё участие, и ему окажут медицинскую помощь. Несмотря на важность исследований для развития медицины и поиска эффективных средств для лечения заболеваний, для врачей и организаторов состояние и безопасность пациентов — самое важное.

Потому что проверить его эффективность и безопасность по-другому, увы, нельзя. Моделирование и исследования на животных не дают полную информацию: например, препарат может влиять на животное и человека по-разному. Все использующиеся научные методы, доклинические испытания и клинические исследования направлены на то, чтобы выявить самый эффективный и самый безопасный препарат или метод. И почти все лекарства, которыми люди пользуются, особенно в течение последних 20 лет, прошли точно такие же клинические исследования.

Если человек страдает серьёзным, например, онкологическим, заболеванием, он может попасть в группу плацебо только если на момент исследования нет других, уже доказавших свою эффективность препаратов или методов лечения. При этом нет уверенности в том, что новый препарат окажется лучше и безопаснее плацебо.

Согласно Хельсинской декларации, организаторы исследований должны предпринять максимум усилий, чтобы избежать использования плацебо. Несмотря на то что сравнение нового препарата с плацебо считается одним из самых действенных и самых быстрых способов доказать эффективность первого, учёные прибегают к плацебо только в двух случаях, когда: нет другого стандартного препарата или метода лечения с уже доказанной эффективностью; есть научно обоснованные причины применения плацебо. При этом здоровье человека в обеих ситуациях не должно подвергаться риску. И перед стартом клинического исследования каждого участника проинформируют об использовании плацебо.

Обычно оплачивают участие в I фазе исследований — и только здоровым людям. Очевидно, что они не заинтересованы в новом препарате с точки зрения улучшения своего здоровья, поэтому деньги становятся для них неплохой мотивацией. Участие во II и III фазах клинического исследования не оплачивают — так делают, чтобы в этом случае деньги как раз не были мотивацией, чтобы человек смог трезво оценить всю возможную пользу и риски, связанные с участием в клиническом исследовании. Но иногда организаторы клинических исследований покрывают расходы на дорогу.

Если вы решили принять участие в исследовании, обсудите это со своим лечащим врачом. Он может рассказать, как правильно выбрать исследование и на что обратить внимание, или даже подскажет конкретное исследование.

Клинические исследования, одобренные на проведение, можно найти в реестре Минздрава РФ и на международном информационном ресурсе www.clinicaltrials.gov.

Обращайте внимание на международные многоцентровые исследования — это исследования, в ходе которых препарат тестируют не только в России, но и в других странах. Они проводятся в соответствии с международными стандартами и единым для всех протоколом.

После того как вы нашли подходящее клиническое исследование и связались с его организатором, прочитайте информационный листок и не стесняйтесь задавать вопросы. Например, вы можете спросить, какая цель у исследования, кто является спонсором исследования, какие лекарства или приборы будут задействованы, являются ли какие-либо процедуры болезненными, какие есть возможные риски и побочные эффекты, как это испытание повлияет на вашу повседневную жизнь, как долго будет длиться исследование, кто будет следить за вашим состоянием. По ходу общения вы поймёте, сможете ли довериться этим людям.

Если остались вопросы — спрашивайте в комментариях.

«Зеленые технологии» от компании-участника Фонда «Сколково» призваны решить экологические проблемы по утилизации рисовой шелухи

Компания «Рисилка» получает высокочистый аморфный диоксид кремния (АДК) с высокими значениями удельной поверхности из рисовой шелухи (РШ), который является сырьем в фармацевтической, пищевой, лакокрасочной, косметической промышленности, для производства силиконовых и шинных резин, смазок, бетона и композитных материалов. Технология «Рисилика» осуществляет полную переработку РШ, делая процесс энергоизбыточным и позволяет сократить производство АДК, получаемого по традиционной опасной для человека технологии с использованием тетрахлорида кремния SiCl4. Кроме того, технология обеспечивает снижение выбросов одного из наиболее опасных парниковых газов метана за счет его сжигания в ходе технологических процессов производства АДК.

Утилизация рисовой шелухи является серьезной экологической проблемой, поскольку:
— РШ является крупнотоннажным отходом, ее объем составляет порядка 20% от объема выращенного риса. Так, по итогам 2013 г. мировое производство риса составило 747 млн. тонн1, следовательно, объем неиспользуемых отходов РШ составил порядка 150 млн. тонн;
— Вследствие аномально высокого содержания кремния в природных условиях РШ разлагается не менее 7-10 лет;
— РШ не может быть использована на корм скоту или в качестве органических удобрений;
— Сжигание РШ для получения тепловой энергии требует специально организованного технологического процесса, в частности, установки дорогостоящих систем газоочистки для улавливания тонкодисперсной пыли диоксида кремния. Сжигание без использования газоочистных систем загрязняет воздух тонкодисперсной пылью, которая, осаждаясь в легких окружающих людей, вызывает силикоз.

Положительный экологический эффект от внедрения новой технологии «Рисилика» является достаточно разноплановым и проявляется по следующим направлениям:

1. В качестве сырья для производства аморфного диоксида кремния (АДК) применяются неиспользуемые в настоящее время отходы сельского хозяйства: рисовая шелуха (РШ). Использование в качестве сырья РШ позволяет одновременно осуществлять её полную утилизацию.

2. Новая технология, предложенная компанией, в перспективе позволит существенно сократить производство АДК, получаемого по традиционной технологии с использованием в качестве сырья тетрахлорида кремния Производство с использованием тетрахлорида кремния всегда будет являться экологически небезопасным вследствие постоянно присутствующего риска техногенной аварии. Использование технологии «Рисилика» позволит для ряда приложений заместить АДК, производимый из тетрахлорида кремния, сократить использование последнего и снизить связанные с этим экологические риски.

3. Технология является полностью безотходной. Остаточное содержание серной кислоты в растворе нейтрализуется карбамидом. Образующийся в процессе переработки РШ пиролизный газ сжигается с высокими экологическими показателями и используется для получения тепловой энергии. Часть тепла потребляется в процессе для обеспечения сушки РШ после этапа химической промывки. Этап химической промывки может быть совмещён с биотехнологическим процессом получения моносахоров. В этом случае получаемый раствор сахаров используется для получения биоэтанола и органических кислот.

4. Технология обеспечивает снижение выброса парниковых газов за счет эффективного использования имеющегося в РШ термического потенциала. Образующийся в технологическом процессе углекислый газ CO2 является гораздо менее активным парниковым газом, чем метан CH4, образующийся при разложении РШ в природных условиях.

5. При определенных масштабах производства выработка тепла на стадии термической обработки РШ делает процесс энергоизбыточным. Получаемую тепловую энергию можно использовать для генерации электроэнергии и для продажи внешним потребителям.

5. Разработанная технологическая схема производства и оборудование не предусматривают использования экстремально высоких температур или давлений. Оборудование представляет из себя адаптации уже известных химических аппаратов, по которым в мире имеется значительный опыт проектирования, изготовления и безопасной эксплуатации. Все это в комплексе обеспечивает как низкую стоимость капитальных и эксплуатационных затрат, так и технологическую и экологическую безопасность производства.

Справочная информация:
ООО «Рисилика»
Компания разработала новую технологию получения аморфного диоксида кремния из отходов сельского хозяйства – рисовой шелухи. Фактическая дата начала реализации проекта: октябрь 2011 г.
Технологии, разрабатываемые «Рисиликой», относятся к направлению «зеленой химии» (green chemistry) и позволяют производить экологически чистую продукцию из неиспользуемых ныне отходов сельского хозяйства — рисовой шелухи и рисовой соломы. Инновационный технологический процесс позволяет получать высокочистые соединения кремния и биоэтанола используя не только сырьевой, но и термический потенциал рисовой лузги.

Фонд «Сколково»
Фонд развития центра разработки и коммерциализации новых технологий «Сколково» — некоммерческая организация, созданная по инициативе главы государства в сентябре 2010 года. Цель Фонда – мобилизация ресурсов России в области современных прикладных исследований, создание благоприятной среды для осуществления научных разработок по пяти приоритетным направлениям технологического развития: энергетика и энергоэффективность, космос, биомедицина, ядерные и компьютерные технологии. Проект подразумевает создание Сколковского института науки и технологий (Сколтеха), исследовательских институтов, бизнес-инкубатора, центра передачи технологий и коммерциализации, представительств зарубежных компаний и R&D-центров, жилых помещений и социальной инфраструктуры, а также последующее распространение эффективного режима на другие инновационные регионы России. Деятельность инновационного центра «Сколково» регулируется специальным законом, который предоставляет его резидентам особые экономические условия.

RICE HIGH TECNOLOGIES Энергоустановка по переработке рисовой шелухи. — презентация

Презентация была опубликована 4 года назад пользователемКлара Донцова

Читать еще:  Для каких целей применяется бактерицидная камера в медицинских учреждениях

Похожие презентации

Презентация на тему: » RICE HIGH TECNOLOGIES Энергоустановка по переработке рисовой шелухи.» — Транскрипт:

1 RICE HIGH TECNOLOGIES Энергоустановка по переработке рисовой шелухи

2 ООО «Рисовые высокие технологии» (ООО «РВТ») – инновационная портфельная компания УК «Сберинвест», занимающаяся развитием технологии утилизации отходов сельскохозяйственного производства с одновременной выработкой тепловой, электрической энергии и получением уникальных по своим свойствам материалов. О компании Цель: производство энергоустановок, которые: основаны на экологически чистых и малоотходных технологиях работают на местном возобновляемом сырье – рисовая шелуха адаптируются под потребности каждого заказчика Тел.: +7 (495) Возможна переработка подсолнечной лузги и древесной щепы производят: — электрическую энергию — тепловую энергию — оксида-углеродный порошок

3 История создания ООО «Рисовые высокие технологии» — это инжиниринговая компания Компания основана в октябре 2013 года. Предварительно был изучен опыт таких стран, как Китай, Индия, Бразилия, Япония, США, где экологическая проблема переработки отходов сельскохозяйственного производства находится в списке приоритетов. В итоге была разработана технология, которая в процессе утилизации позволяет вырабатывать дополнительную тепловую и электрическую энергию, а также выпускать конечный продукт – оксида-углеродный порошок. Тел.: +7 (495) Все этапы работы, от приема заказа до сдачи объекта заказчику производятся комплексно, «под ключ».

4 Планы и перспективы Тел.: +7 (495) Создание такого рода установок позволит предприятиям по переработке рисовых культур решить проблему утилизации шелухи, экономить на энергоресурсах и зарабатывать на реализации конечного продукта в настоящее время НИОКР по отработке технологии завершен в 2014 году запущен пилотный проект по выпуску оксид- углеродного порошка, электрической и тепловой энергии в Краснодарском крае в дальнейшем планируется тиражирование технологии путем создания аналогичных заводов на территории России и за рубежом

5 Интеллектуальная собственность Тел.: +7 (495) Выпускаемые энергоустановки соответствуют всем необходимым нормативным документам. В подтверждение соответствия выдан сертификат соответствия. Конструкция и принцип действия энергоустановок защищены патентами Интеллектуальную собственность компании составляют технологии переработки шелухи и техническая документация, необходимые для обеспечения прав по выпуску и реализации продукции.

6 Переработка риса создание специальных отвалов, что приводит к экологической проблеме Объемы переработки N тыс. тонн в год Объемы переработки N тыс. тонн в год Объемы отходов N/ 5 тыс. тонн в год Объемы отходов N/ 5 тыс. тонн в год Проблема утилизации отходов производства Транспортировка и сжигание на открытой местности требует значительных финансовых вложений и оказывает негативное влияние на окружающую среду Тел.: +7 (495) Экологи! 20 % Рисовый завод

7 Продукт компании Тел.: +7 (495) Высокотехнологичная энергоустановка по переработке рисовой шелухи, параметры одной установки мощностью 1 МВт: -переработка подсолнечной шелухи [12 тыс. тонн в год] -электрическая энергия [1 МВт в час] -тепловая энергия [870 ккал в час] -оксида-углеродный порошок [5,6 тонн в сутки] ПИЛОТНЫЙ ПРОЕКТ по переработке рисовой шелухи запущен в Краснодарском крае которая благодаря инновационным решениям в процессе переработки рисовой шелухи вырабатывает дешевую тепловую и электрическую энергию

8 Переработка шелухи Тел.: +7 (495) Энергоустановка Одна энергоустановка перерабатывает до 10 тыс. тонн рисовой шелухи в год _________________________________ 1,2 тонны шелухи в час Рисовая шелуха Производство 1 МВт в час 1. Электрическая энергия Производство 860 ккал в час 2. Тепловая энергия Производство 5,6 тонн в сутки 3. Оксидо-углеродный порошок Рисовый завод

9 Варианты реализации Тел.: +7 (495) Мощность энергоустановки Площадь территории МВт Капитальные затраты Срок строительства Срок окупаемости м 2 м 2 млн. руб.год ,1 1,2 1,3 3,8 3,5 3,4 3,2 3,1 3 2,9 год Данные цифры — ориентировочные. Общие затраты, срок строительства и срок окупаемости зависят от многих факторов (наличие необходимой инфраструктуры, регион РФ, ценовые параметры и др.) и будут рассчитываться индивидуально.

10 Динамическая бизнес-модель одной установки (1 МВт) Тел.: +7 (495) Период окупаемости менее 4 лет Капитальные затраты 150 млн. руб. ИНВЕСТИЦИИ Текущие затраты 15 млн. руб. в год Доход Реализация продукта 36 млн. руб. в год Экономия энергии 36 млн. руб. в год

11 Капитальные затраты Тел.: +7 (495) Капитальные затраты на одну энергоустановку (1 МВт) составляют 150 млн. руб. В случае увеличения мощности энергоустановки в 2 раза капитальные затраты увеличиваются в 1,8 раз. Капитальные затраты включают в себя: — строительные работы (площадка, здание, подъезды, канализация и т.п.) — покупку оборудования и его монтаж — пуско-наладочные работы — ввод в промышленную эксплуатацию Все этапы работы, от приема заказа до сдачи объекта заказчику производятся комплексно, «под ключ».

12 Эксплуатационные затраты Тел.: +7 (495) Текущие затраты в течении года на одну энергоустановку (1 МВт) составляют ориентировочно 10 % от капитальных затрат или 15 млн. руб. в год. Текущие затраты включают в себя: — фонд оплаты труда — оплата аренды земли, налогов и т.д. — покупка расходных материалов (запчасти, спецодежда и т.п.) — покупка горюче-смазочных материалов и добавок к золе Отсутствуют затраты на: топливо для энергоустановки (шелуха является отходом производства) коммунальные расходы (обеспечивает себя тепловой и электрической энергией)

13 Необходимый персонал и оборудование Тел.: +7 (495) Оборудование Персонал Начальник станции 1 чел. Инженер-электрик 1 чел. Инженер-механик 1 чел. Фасовщик 4 чел. Инженер-оператор 4 чел. Рабочий 4 чел. Бункер подачи Четырехкамерный газогенератор Воздухоохлаждаемый переход Блок охлаждения Вихревой уловитель Теплообменник Скруббера Фильтр Генератор ЛОКАЛИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА – 90 % КРУГЛОСУТОЧНЫЙ ГРАФИК РАБОТЫ

14 Срок реализации проекта Тел.: +7 (495) Все этапы работы, от приема заказа до сдачи объекта 0 Запуск 8 месяцев месяца Базовый инжиниринг Детальный инжиниринг и комплектация оборудования Оформление документации Производство и поставка оборудования Проектно-сметная документация Строительство Монтаж оборудования Пуско-наладочные работы

15 Экономия энергоресурсов и реализация товара Тел.: +7 (495) Выработка электрической энергии в год порядка к Вт*ч Электрическая и тепловая энергия Оксидо-углеродный порошок Выработка тепловой энергии в год порядка ккал*ч Также есть технические решения по производству пара! Электрическая энергия Тепловая энергия к Вт*ч ккал*ч 2,8 р./к Вт*ч 1,8 р./ккал*ч р р. ИТОГО: р. Годовой объем Наименование товара Количество Тариф с НДС Стоимость Оксидо-углеродный порошок р./т тонн р. Выработка оксида-углеродного порошка в год: тонн

16 График финансовых потоков Тел.: +7 (495) ЗАТРАТНАЯ ЧАСТЬ Время, год Деньги, млн. руб. 1 год Капитальные затраты Выручка и экономия Выручка 2 год 3 год 4 год 5 год Срок окупаемости ДОХОДНАЯ ЧАСТЬ Текущие затраты Прибыль Текущие затраты Выручка и экономия

17 Основные финансовые показатели проекта Тел.: +7 (495) Срок окупаемости энергоустановки 3,8 года Потенциальная выручка за 4 года 290 млн. руб. Норма доходности (IRR)27% Чистая приведенная стоимость (NPV)32 млн. руб. EBTIDA111 млн. руб.

18 Варианты сотрудничества Тел.: +7 (495) Строительство и ввод в промышленную эксплуатацию высокотехнологической энергоустановки может осуществляться: за счет средств заказчика (авансовые платежи, соответствующие этапам работ) за счет привлечения заемных средств (мы окажем содействие по привлечению кредитных ресурсов на выгодных условиях: возможность отсрочки платежа, кредитная линия) за счет привлечения лизинговых программ (мы уже провели переговоры о возможном сотрудничестве с ВЭБ – лизингом, ЗАО «Сбербанк-лизинг», МСП-лизинг)

19 Конкурентные преимущества технологии Тел.: +7 (495) Энергоэффективность создание генерирующих объектов малой распределенной энергетики, работающих на местном возобновляемом сырье – дешевых отходах сельского хозяйства, в результате чего получается более дешевая тепловая и электрическая энергия Экологичность переработка сырья без выбросов вредных веществ, решается проблема переработки и утилизации отходов сельскохозяйственного производства Полезность позволяет утилизировать отходы сельскохозяйственного производства с получением на выходе полезного продукта, востребованного в промышленности

20 Плюсы энергоустановки для Вас Тел.: +7 (495) Повышение надежности энергоснабжения Малый срок возврата инвестиций Снижение затрат на энергетические ресурсы Получение дополнительной прибыли за счет реализации товаров Утилизация отходов переработки сельскохозяйственной продукции Переработка отходов без выброса вредных веществ За счет параллельного подключения генератора к энергосистеме завод получает 2 независимых источника питания, что многократно увеличивает надежность энергоснабжения и позволяет согласовать или подтвердить 2 категорию надежности энергоснабжения и оформить акт аварийной/технической брони. Тарифы на энергоресурсы из года в год повышаются, но благодаря низкой себестоимости тепловой и электрической энергии, вырабатываемой высокотехнологичной энергоустановкой, завод сможет экономить значительные денежные средства. Реализация оксида-углеродного порошка, а также избыточной электрической и тепловой энергии позволит заводу получать дополнительный доход из отходов переработки риса. Благодаря сжиганию рисовой лузги в энергоустановке рисовый завод полностью решает проблему утилизации отходов переработки, что в конечном счете снижает затраты и издержки предприятия. Низкие эксплуатационные затраты и малый срок окупаемости позволяют свести до минимума риски данного проекта и собственник энергоустановки в короткие сроки ощутит положительный экономический эффект от приобретения. Специальные фильтра, дополнительная камера сжигания излишек газа и безотходное производство позволяют исключить негативного влияния на экологию, что положительно отразится на имидже компании и исключит дополнительные затраты.

Читать еще:  В каких случаях можно использовать выгребную яму из бетонных колец без дна

21 Почему именно мы? Тел.: +7 (495) Эксклюзивность продукта При строительстве комплекса учитываются индивидуальные требования каждого Заказчика к энергоустановке, строительству, инфраструктуре и к конечной продукции на выходе. Каждый технологический комплекс строится под Заказчика и удовлетворяет максимум его потребностей. Существует большой выбор разных конфигураций в зависимости от объема утилизации отходов, выработки электрической энергии и получения конечного продукта. Индивидуальный подход На сегодняшний день на Российском и зарубежных рынках отсутствуют аналоги нашей энергоустановки, которая решает комплекс задач и позволяет получить максимальный экономический эффект от ее использования. Гибкость в сотрудничестве Мы рассматриваем различные варианты сотрудничества и оказываем помощь при взаимодействии с банками для получения лизинга, кредита. Также оказываем содействие в участие в федеральных и региональных программах.

22 Партнеры Тел.: +7 (495) УПРАВЛЯЮЩАЯ КОМПАНИЯ «СБЕРЕЖЕНИЯ И ИНВЕСТИЦИИ» (УК «СБЕРИНВЕСТ») осуществляет управление закрытыми паевыми инвестиционными фондами. Компания финансирует инвестиционные проекты и осуществляет их управление. На текущий момент в управлении компании 10 закрытых ПИФов, из них 7 фондов особо рисковых (венчурных) инвестиций и 2 фонда недвижимости. ОАО «Российская венчурная компания» (ОАО «РВК») государственный фонд фондов и институт развития Российской Федерации, один из ключевых инструментов государства в деле построения национальной инновационной системы. Акционерный коммерческий банк содействия благотворительности и духовному развитию Отечества «ПЕРЕСВЕТ» Зарегистрирован в 1992 году. АКБ «ПЕРЕСВЕТ» (ЗАО) специализируется на кредитовании юридических лиц, в первую очередь крупных корпоративных клиентов, а также привлечении средств юридических лиц ХОЛДИНГ «Агро-Альянс» ведущий российский импортер и трейдер риса, производитель фасованных круп в премиум сегменте, владелец крупяных брендов «Агро-Альянс», «ЮнNat», «Русская каша».

23 Команда Тел.: +7 (495) Ефисько Олег Олегович Генеральный директор общества. Имеет опыт управления строительными и инженерными проектами в России. C 2011 г. занимается реализацией венчурных проектов под управлением ЗАО УК «Сберинвест». Жарков Глеб Викторович Технический директор. Имеет опыт в инженерно-технической поддержке проектов, адаптации оборудования под условия заказчика, подбора оборудования, в разработке систем повышения энергоэффективности производства, изготовления оборудования. Гаврилова Светлана Владимировна Финансовый директор общества. Имеет большой опыт работы в финансовой сфере: разработка финансовой стратегии, управление инвестициями и активами предприятия, выбор эффективных форм и источников их финансирования, управление финансовыми рисками. Для реализации проекта в компанию привлечены высококвалифицированные кадры ученых, конструкторов и производственников с опытом организации производства и предпринимательской деятельности. По отработке технологии, НИОКР мы тесно сотрудничаем с химическим факультетом ФГБОУ «Московский государственный университет имени М. В. Ломоносова».

24 Контакты Тел.: +7 (495) Схема проезда Юридический адрес: , г. Москва, ул. Плеханова, д. 4 а, помещение 26 Тел.: +7 (495)

25 RICE HIGH TECNOLOGIES Спасибо за внимание

Утилізація рисової шелухі- перспектива на майбутнє

Рис є один з найбільш значущих харчових продуктів в світі, займаючи 2-е місце по посіву після пшениці.

В результаті переробки рисового зерна в крупу залишається чимало відходів (до 20%), званих рисової лушпинням (або лушпинням), що містить в собі унікальні пористі шари кремнезему.

Рисова лушпиння — це оболонка рисового ядра, що захищає внутрішні компоненти від комах і різних бактерій. Що ж відбувається з нею в подальшому, після очищення зерна?

Проблема утилізації рисового лушпиння в світі

У світі щорічно в результаті обмолоту утворюється близько 600 мільйонів тонн рисового лушпиння. Здебільшого вона спалюється в печах або піддається захороненню, що вимагає залучення великих земельних угідь.

Але найцікавіше, що лушпиння не розпадається в землі через наявність в ній діоксиду кремнію. А при спалюванні лушпиння виділяються речовини, здатні негативно впливати на природу і здоров’я людини.

Утилізація рисового лушпиння є актуальною проблемою в усьому світі, особливо в країнах, де рис є основним злакових продуктом (Китай, Індія, Єгипет, Південна Корея, країни Африки і частково Росія, Узбекистан).

Тим часом утилізована рисова лушпиння може приносити велику користь людині; її потенціал поки мало використовується в промисловості і сільському господарстві.

Опис методів утилізації

На сьогодні відомо три методи утилізації рисового лушпиння.

  • Спалювання. Поки це найпоширеніший і небезпечний метод. Крім нанесення шкоди навколишньому середовищу спалювання наражає на небезпеку здоров’я людини. При спалюванні лушпиння дрібнодисперсні елементи потрапляють в легені, викликаючи важке захворювання — силікоз. Фахівці стверджують, що на даний момент безпечної технології зі спалювання рисової лузги не існує. Крім цього, спалювання відходів в печах вимагає чималих фінансових вкладень.
  • Створення спеціальних відвалів. які також чинять негативний екологічний вплив. Встановлено, що рисова лузга, створюючи повітряний простір в грунті, сприяє активному окисленню нафтопродуктів киснем повітря і їх деградації.
  • Переробка рисового лушпиння. Головними складовими рисової лузги є целюлоза, лігнін, а також мінеральна зола, яка на 92-97% складається з діоксиду кремнію. Перероблена лушпиння може служити дуже цінною сировиною для отримання різноманітних з’єднань кремнію і використовуватися в різних напрямках промисловості і сільського господарства.

Області застосування продуктів переробки рисового лушпиння

В результаті переробки з рисового лушпиння можуть бути отримані наступні види продукції.

  • Кремнеуглеродістие матеріали (діоксид кремнію, хлорид кремнію, карбід кремнію, нітрид кремнію). Використовуються в якості наповнювача для автомобільних шин, сорбенту для очищення води від хімічних (нафтових, масляних) забруднень; при виробництві фарб, лаків, абразивних і мастильних матеріалів; при виготовленні паперу, брусків, штучної шкіри, каучуку, виробів металокераміки та ін.
  • Альтернативне рідке паливо, що застосовується в агрегатах теплових, газотурбінних і дизельних електростанцій, а також для отримання моторного палива. Використовується також при випалюванні в металургійних печах.

Крім цього, утилізована рисова лузга застосовна в сільському господарстві як добриво для грунтів; в металургії — як теплоізолюючих засипки, у паливній промисловості — паливного матеріалу. У перспективі намічається застосування отриманої сировини в парфумерної, фармацевтичної, металургійної та електронної промисловості.

Технології обробки лушпиння

На сьогоднішній день існує чимало проектів, в яких пропонуються різні методи і технології переробки рисового лушпиння.

Серед провідних можна назвати утилізацію рисового лушпиння методом швидкого піролізу без доступу кисню в газогенераторних котлах. Потужність одного модуля виробництва досить велика — 10 тисяч тонн рисового лушпиння щорічно. При цьому планується отримання суміші двоокису кремнію і вуглецю (3 тисячі тонн на рік) і альтернативного рідкого палива (4 тисячі тонн на рік).

Технологічний процес складається з декількох етапів:

  • прийом, зберігання і підготовка рисової лузги;
  • засинання лушпиння в бункер;
  • піроліз в шнековом реакторі;
  • конденсація суміші в рідке паливо;
  • подача твердого продукту в піролізні машину;
  • газовидалення;
  • упаковка, зберігання напівфабрикату.

При цьому кожен модуль забезпечений ефективною системою очищення від газів і пилу.

Пропонується розміщувати таке виробництво поруч з рісопроізводітелямі, щоб мінімізувати транспортні витрати.

Термічна обробка

Перспективним вважається також метод експандуванні рисового лушпиння. Ця технологія має на увазі термічну обробку відходів рису під високим тиском. Експандованих лушпиння володіє підвищеною влагопоглотітельной здатністю і завдяки вмісту кремнезему робить позитивний вплив на зростання сільгоспкультур, а також значно покращує стан грунту, запобігаючи накопиченню солей.

пресування

Ще одним з напрямків утилізації відходів, в тому числі і рисової лузги, стала технологія переробки на основі прес-екструдера УБТ-2, який призначений для отримання екологічно чистих паливних брикетів. Продукт формується в результаті безперервного пресування без участі сполучних компонентів за допомогою шнека, що створює тиск в нагревающей формуючої втулці.

комплексний метод

У числі технологій утилізації слід згадати також метод комплексної переробки рисової лузги, що включає два основних етапи — висушування і термообробку. На виході виходять два види сировини: твердий кремнеуглеродний продукт і рідкий органічний продукт.

гранулювання

Очевидно, що з користю можна застосовувати не тільки рисове зерно, а й перероблену рисову лушпиння. Однак на даному етапі методи і технології її переробки тільки впроваджуються, хоча цей напрямок вважається дуже перспективним.

Завдяки правильній переробці кабелю з нього можна витягти пристойну кількість металу, який модно використовувати повторно.

Основи процесу термічної обробки лушпиння

Перевага термічної обробки лушпиння полягає в тому, що весь процес здійснюється за одну стадію. Не має потреби в додатковому механічному впливі на сировину, такому як подрібнення, класифікація. Це значно спрощує процес переробки і пов’язане з тим, що сама лушпиння складається з гранул, які забезпечують оптимальну термічну обробку при відсутності кисню. Також немає необхідності попередньо висушувати рисову лушпиння.

Мета термічної обробки — отримання з рисової лузги залишку, наповненого летючими речовинами, що представляють собою з’єднання кремнезему і вуглецю. Поступаючи в шнековий реактор, суміш нагрівається до температури 600 ºC. Далі летючі продукти конденсуються в рідке паливо, а сам матеріал насичується кремнеземом і вуглецем.

Як бачите, утилізація рисового лушпиння може розвинутися в досить перспективний напрямок, що приносить користь в різних областях життєдіяльності. Також слід зазначити екологічну значимість переробки і вторинного використання, здавалося б, непотрібних відходів рису. Крім того, фахівці стверджують, що це може стати не тільки корисним, але і вельми прибутковою справою.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector