Утилизация сож — методы и исполнение

Как просто утилизировать СОЖ

Чтоб предотвратить перегрев металлических деталей при механообработке, для сохранения структуры применяют смазывающие и охлаждающие технические жидкости (СОЖ). С развитием таких операций, как резание, штамповка, прессование, в массовом и крупносерийном производстве предприятия, использование этих жидкостей достигло промышленных масштабов. Сформировалась целая подотрасль, охватывающая этапы цикла «изготовление – утилизация» СОЖ. Поскольку готовятся эти составы на базе нефтяных масел, синтетических соединений и водно-жировых эмульсий, их кругооборот должен происходить с соблюдением экологических норм.

Хранение СОЖ

Минеральные и синтетические составы без примеси влаги сберегаются в соответствии с конкретными техническими условиями к каждому веществу. Практически не существует факторов, которые бы нанесли непоправимый вред синтетическим нефтяным фракциям. Влагосодержащие жидкости чаще подвержены различным воздействиям – биологическому, электрохимическому и другим. Условия их хранения должны обеспечить сохранение свойств эмульсий, исключить появление осадков, запахов, зарождение микроорганизмов.

Характеристики СОЖ должны поддерживать надежность и безопасность проведения металлообработки, долговечность работы станочного парка.

С этой целью на предприятии создают систему, включающую комплекс мер по сохранению качества СОЖ при их приобретении, хранении, внутреннем перемещении, эксплуатации и утилизации. Для складирования жидкостей выделяется вентилируемое помещение, обеспечивающее гигиеничность, сухость и стабильность температур на уровне 5–40 оС. Использовать СОЖ после смерзания не допускается. Емкости не должны иметь гальванопокрытий, допускающих образование твердых мыл. Желательно обеспечить регулярное перемешивание жидкостей.

Приготовление СОЖ на водной основе

Для создания качественных водосодержащих СОЖ требуется вода с заданными свойствами. Их обеспечивают доочисткой, деионизацией, дехлорированием и десульфатированием воды. Ее кислотность (рН) должна быть в пределах 6,4+1,2. Более мягкая вода создаст избыточную пену, а более жесткая приведет к образованию мыльных осадков.
Для приготовлении смеси концентрированные СОЖ в соответствии с рецептурой добавляют в воду, обеспечивая равномерность раствора, не допуская появления гелеобразных сгустков. Смешивание производится с применением механических, центробежных, пневматических, акустических устройств. Их выбор зависит от необходимости получить на выходе дисперсные фракции заданного размера. Качество готовой смеси контролируется с помощью рефрактометрии.

Утилизация и переработка отработанных СОЖ

Химическая и физическая устойчивость СОЖ позволяет организовать их циклическое использование с регулярным восстановлением первоначальных свойств. Оно заключается в механической очистке от твердых включений, нейтрализации окислителей, обеззараживании и биологической очистке.

Безводные составы в утилизации практически не нуждаются.

К утилизации водосодержащих эмульсий приводят следующие необратимые изменения свойств СОЖ:

появление и увеличение окислительных свойств. Возникает вследствие изменений химического состава эмульсии – попадания сторонних реактивов, ужесточения состава воды, снижения концентрации СОЖ;

  • пенообразование. Появляется вследствие попадания сторонних веществ, повышения мягкости воды, изменения размеров дисперсных гранул;
  • запах, расслоение. Возникает из-за биологической пораженности смазывающих жидкостей;
  • появление слизи. Свидетельствует об образовании новой жизни в эмульсии;
  • возникновение раздражающих свойств. Может оказаться следствием наличия агрессивной биосреды.

Факторы, вызвавшие необходимость утилизации СОЖ, их количественные составляющие, методы выявления, принятые решения фиксируются в соответствующих актах на основании проведенных измерений.

Показатели качества водной составляющей утилизируемых СОЖ (содержание минеральных масел и прочее)

  1. Биологическое загрязнение. Несмотря на кажущуюся нейтральную среду СОЖ, их токсический, биологический уровень и состав загрязненности не изучается. При этом доля органики в отходах достигает 4 %. Традиционная биоочистка может не справиться с нейтрализацией всех негативных факторов.
  2. Биохимическое потребление кислорода – способ определения уровня бактериальной активности водной составляющей СОЖ. Основан на изучении окислительных процессов водорода и углерода с образованием оксидов (Н2О) (СО2). Контрольное время исследования составляет сто двадцать часов. При этом измеряется динамика уровня растворенного в водной среде кислорода, первоначальное значение которого составляет, примерно, 5-10мг/л.
  3. Химическое потребление кислорода – аналитическая характеристика скорости оксидирования активных неорганических соединений в СОЖ. Наглядность реакции придают хроматные калийные соли. Отклонение, определенное с помощью газоанализаторов, сравнивают с табличными значениями. По разнице соотношений определяют соответствие допустимым пределам.
  4. Содержание минеральных масел демонстрирует потерю полезности СОЖ и свидетельствует о повышении вероятности бактериального заражения вещества. Водные составляющие в этом случае также могут быть загрязнены.
  5. Углеводороды, экстрагируемые петролейным эфиром. Легчайшие компоненты паров – пентаны и гексаны, растворяющие тяжелые фракции способны обеспечить проведение соответствующего анализа. В связи с их высокой активностью, приводящей к экстрагированию всех первичных органических соединений, применяют хроматогафические способы.
  6. Способ разрушения эмульсий солями – популярный метод создания флотирующей масляной пленки. Эффект достигается с применением хлоридов щелочных элементов. Наименее «быстрый» и наиболее дешевый реагент – хлорид натрия. Каталитическое повышение температуры ускоряет процесс, позволяя использовать поваренную соль. Использование этого способа предполагает механическую доочистку и петролейную экстракцию.

Вы интересуетесь марками макулатуры? Подробности в статье.

Вы занимаетесь вторичной переработкой? Обязательно прочтите информацию по https://greenologia.ru/othody/sinteticheskie/vtorichny-polipropilen.html ссылке.

Эффективнее разрушают эмульсии кислоты – соляная и серная. Этот способ используется в качестве дополнительного. Реакция проходит при 90 оС после механического очищения. Дает минимальное содержание углеводородов, но требует средств и усилий для выведения кислот.

Разделение эмульсий за счет флотации. За счет пневматического воздействия на эмульсии масла, насыщенные мелкодисперсным воздухом, собираются в поверхностную пленку. Расщепление части масел, гидрофильных, нуждается в других разрушительных средствах.

Для разрушения эмульсий применяется технологии адсорбции на силикагель, на гидроксиды металлов, ультрафильтрации, сжигания и конденсационной очистки.

Выбор метода утилизации

Выбирая метод утилизации, ориентируются на экономичность процесса, основу которой составляет эффект масштабности производства.

Расходы по содержанию вспомогательного оборудования и персонала при небольших объемах нейтрализации эмульсий не окупаются.

Специализированные компании, оснащенные современной техникой, могут выбрать наиболее технологичный способ переработки, подкрепленный наличием отработанной технологии.

Утилизация СОЖ — как утилизируют жидкие отходы производства

СОЖ — смазочно-охлаждающая жидкость, является обобщенным понятием, которое включает в себя различные жидкие составы и используются в сфере металлообработки. Они требуются, когда производятся операции по резке, штамповки, прессовании, сверления. Ведь во время работы материалы сильно нагреваются и им требуется охлаждение. Одним из самых распространенных видов СОЖ является нефтяное масло. Нередко в его состав добавляют разнообразные противоизносные и прочие присадки.

Эти вещества, как правило, являются многокомпонентными системами, которые находят применение как в горячей, так и холодной обработке металлов. Благодаря применению смазочно-охлаждающих жидкостей можно избежать негативных последствий, которые могут возникать во время обработки. Это такие вещи как:

  • Износ оборудования;
  • Повышение температуры;
  • Появление брака во время работы.

С учетом того, что в составе СОЖ имеется масса химических, а иногда и токсических, веществ, при изготовлении они должны отвечать бактериальным и экологическим нормам, и при этом сохранять эксплуатационные качества. Благодаря их использованию заметно повышается производительность труда, так что использование данной продукции всегда остается актуальным и востребованным.

Состав водосмешиваемых СОЖ и модели их дисперсии: 1 — обычные растворимые масла; 2 — эмульсии с низким содержанием минерального масла; 3 — металлообрабатывающие жидкости, не содержащие минирального масла, но с содержанием ПАВ.

Черными точками изображены капельки масла, звездочками — мицеллы — эмульгатора, а черточками — молекулярныо растворимые ПАВ.

Читайте также:

Читать еще:  Аспирационные катетеры: виды, использование, утилизация

Таблица СОЖ

Зачем утилизируют СОЖ

Во время работы, а жидкость должна постоянно находиться в работе для поддержания должного состояния, СОЖ загрязняется различными примесями механического происхождения. В нее попадают различные мелкие отходы, местная микрофлора, а также посторонние масла и другие жидкости. Рано или поздно все доходит до того состояния, пока она уже не будет отвечать заданным требованиям и не может гарантировать качественное выполнение возложенных на нее функций. В этот момент наступает необходимость в замене старой жидкости на новую. Естественно, что старую требуется подвергнуть утилизации. Если не утилизировать, то предприятие получает штрафы по причине загрязнения окружающей среды, что выйдет намного дороже профессиональной утилизации.

Иногда люди стараются очистить СОЖ для повторного использования (регенерация) и это помогает, но качество жидкости ухудшается, а соответственно и срок эксплуатации и все равно приходится прибегать к утилизации. Это тот самый материал, который нельзя просто так выбросить, так как он загрязняет почву, воду и воздух в тех местах, где находится. Таким образом, намного безопаснее поручить все профессионалам, чем искать какие-либо альтернативные, не всегда удачные, варианты.

Методы утилизации и переработки СОЖ

  • Ультрафильтрация – данный способ заключается в том, что масло фильтруется от жидкой фазы. Это делается усиленными методами, что существенно повышает степень очистки. Преимуществом такого способа является низкий отход шлама. Также здесь применяется достаточно низкий уровень химикатов. Но для такого метода требуется усиленная и длительная подготовка, а также его цена выше среднестатистической;
  • Органическое расщепление – в данном случае применяются органические полиэлектролиты, которые занимаются расщеплением молекул эмульгатора. Этот метод имеет довольно простой принцип действия. Он экономичен, а также позволяет перерабатывать большие партии СОЖ. Трудности возникают преимущественно с переподготовкой масляной фазы;
  • Обратный осмос – данная технология основана на физическом принципе обратного осмоса и дает весьма тонкую фильтрацию вещества. Ее можно считать одной из наиболее безвредных. После нее остается чистая вода, которую можно применять повторно. Оборудование для производства таких операций требует больших вложений, а для проведения операции нужна специальная эмульсия;
  • Выпаривание – данный метод позволяет дистиллировать вещества, которые содержатся в жидкой фазе СОЖ. Здесь практически не применяются химические вещества. Тем не менее, тут выходят большие энергозатраты, а также используется дорогостоящее оборудование;
  • Расщепление (солевое или кислотное) – данный способ предполагает, что полученная для утилизации эмульсия будет расщепляться путем применения электролитов или солей, которыми выступают кальций и хлорид железа. Этот способ известен давно и многие могут считать его устаревшим, и тем не менее он актуален и в наше время. Многие отказываются от него из-за применения большого количества химических веществ;
  • Расщепление вместе с подготовкой шлама – этот способ основан на химико-термическом принципе подготовки. Здесь подразумевается добавление соляной кислоты, которая должна расщеплять эмульсию, попав в нее. При использовании этого способа не остается большого количества отходов, а полученные вещества имеют высокое качество. И в то же время тут проявляются такие недостатки, как высокий риск при использовании соляной кислоты, обильное применение химикатов, а также излишнее засаливание жидкой фазы.

Особенности переработки СОЖ и эмульсий

Особенности переработки состоят в том, что требуется выбрать такой метод, который бы был менее вреден для окружающей среды, чем простое выбрасывание СОЖ. Нередко для этого применяются целые комплексы операций, которые выдают качественный результат. Также здесь требуется учитывать экономический фактор, так как затраты на утилизацию должны быть как можно более низкими, чтобы она была выгодной как для тех, кто ее производит, так и для тех, кто пользуется услугами.

Главной особенностью данного процесса является получение в итоге относительно безвредных веществ, которые, желательно, можно использовать в промышленности повторно. Исследования в данной области ведутся постоянно и часто появляются новые методы утилизации. Главным фактором по-прежнему остается безопасность.

Еще одной особенностью утилизации является то, что для каждого типа смазочно-охлаждающей жидкости может потребоваться своя методика, так как многое зависит от их состава. Если имеются какие-то примеси, то могут потребоваться дополнительные методы очистки.

Утилизация отработанной СОЖ

Отходы смазочных охлаждающих жидкостей неоднократно упоминаются в электронном каталоге ФККО. Причем в некоторых случаях класс опасности СОЖ не определен. Но в целом, они относятся к 3-5 классам. Если для последней категории не требуется получения специального паспорта, то в остальных он необходим.

Смотрите похожие статье:

Так же в документе отображается широта применения СОЖ в промышленности. Это резка, штамповка, другие виды механическое обработки металлов. Технические жидкости необходимы для следующего:

  • уменьшения коэффициента трения между деталями;
  • создания подходящего температурного режима;
  • снижения изнашиваемости деталей.

Производство смазывающих охлаждающих жидкостей основывается на использовании следующего:

  • водно-жировых эмульсий;
  • синтетических соединений;
  • нефтяных масел.

СОЖ во время обработки металла резанием

Их использование проходит целые циклы от изготовления до утилизации, учитывая также очистку СОЖ для некоторых случаев применения. Все это учитывает ФККО.

Если бензин в машине просто заканчивается, то смазочную жидкость приходится периодически менять. Ровно тоже самое происходит на производстве, где отработавший свое СОЖ необходимо заменять новым.

Эмульсии, их утилизация

Наиболее часто приходится обновлять технические смазки на машиностроительных заводах, где она используется в виде эмульсии на воде. Коллоидная двухфазная жидкость, где капли масла диспергированы в воде. Эксплуатационный период эмульсий редко превышает 1 месяц. Свободной утилизации СОЖ препятствуют разно ориентированные молекулы эмульгатора. Радикал СН стремится к сгруппированным молекулам масла, группа молекул СО по направлению воды.

СОЖ бывают разными, жидкость может быть и в виде масла

Благодаря этим свойствам эмульсии довольно устойчивы, даже при длительно хранении не расслаиваются. Утилизация отработанной СОЖ осуществляется путем разрушения эмульсии.

Есть несколько способов, чтобы утилизировать смазочные охлаждающие жидкости:

  • расслоение коллоидной системы в центрифуге;
  • реагентная коагуляция (смешение отходов с рядом химических соединений, в том числе сернокислого алюминия, после фильтруется);
  • термический способ;
  • вариация этих методов.

Видео — центрифуга для очистки СОЖ фирмы Ruma:

Выбор метода зависит от экономических и экологических факторов

На сегодня достоверно просчитано, что переработка СОЖ экономически выгодна любому крупному предприятию. Главное, правильно выбрать методы ее проведения. Очистка СОЖ на месте выгодна и даже из тех соображений, что отпадает необходимость осуществлять вывоз отработанных материалов, а сроки хранения сократить до минимума, чтобы не приходилось создавать специальные условия для этого.

В Европе широкую популярность обрели методы сернокислотной очистки, все дело в том, что нефтяные масла в отличие от синтетических эмульсий, содержат большое количество присадок. Поэтому часто приходится опираться на применение комбинирования методов, первым из которых идет кислотно-контактная очистка в различных средах.

Включение этапов термического разложения, атмосферно-вакуумной перегонки необходимо для создания экологически безопасной переработки СОЖ.

Предложение фирмы Meinken по проведению очистки сернокислотным методом сегодня рассматривается многими компании, как наиболее перспективное. Обсуждаемый процесс предусматривает термический крекинг СОЖ в температурном диапазоне 320–430 °С, это ведет к снижению серной кислоты и активной глины. При этом выход пригодного сырья для последующего использования достаточно высок, а вред, наносимый экологии минимальный среди всех существующих в этом направлении методов.

Читать еще:  Что такое арболит и технология его изготовления

Что такое термический крекинг

Оборудование для переработки СОЖ

Однако на территории СНГ сохраняются тенденции к утилизации отходов посредством центрифугирования. Но в большей мере это применительно именно к эмульсиям. На больших скоростях добиваются разрыва коллоидной оболочки, как результат масло отделяется от воды. Однако даже при таком методе утилизация СОЖ предполагает применение кислот, облегчающих именно разрыв оболочки диспергированных капель масла.

Сегодня продается оборудование для утилизации СОЖ, которое может удовлетворить работу небольшого предприятия, так и огромной промышленной корпорации. Заинтересованность государственных и частных предприятий в приобретении перерабатывающей техники понятна. Ведь вывоз на полигон или слив в реку – это методы, ведущие к штрафам.

  • централизованные системы очистки СОЖ;
  • фильтрация для одиночных или целых групп станков по переработки масел и охлаждающих жидкостей;
  • вакуумные выпаривали, позволяющие сохранят водооборот стоков при утилизации индустриальных жидкостей;
  • мобильные системы очистки с небольшим выходом сырья;
  • установки водоподготовки (также иногда относят к оборудованию, предназначенному для утилизации СОЖ).

Видео — установка фильтрации СОЖ:

Поскольку товар, как правило, производится за рубежом, цена на него обычно обсуждается в евро или долларах. Однако на территории СНГ есть комплексы, которые гарантируют качество установки, а также длительное сопровождение оборудования (в том числе проведение профилактических работ и обучение персонала обращению с различными видами центрифуг, выпаривателей, прочего).

Централизованная утилизация отработанных масел

Организации, имеющие долгосрочные планы на развития, рассматривают цены на оборудования в свете их довольно быстрой самоокупаемости. Ведь результаты разложения натуральных и синтетических СОЖ делят на светлые и темные масла. Первые восстанавливаются и эксплуатируются дальше. Вторые требуют повторной утилизации, очистки от различного рода присадок. Утилизация отходов такого плана усложняется необходимостью создания специальных условий для хранения.

Сегодня на территории СНГ работают организации, готовые осуществить вывоз СОЖ на утилизацию. Кроме того, они предлагают оснастить предприятие специальными герметичными цистернами с автооповещением об их заполнении, чтобы избежать утечки сырья. Услуги таких, компаний нужны для комплексной очистки СОЖ, которую предприятие не всегда может осуществить самостоятельно.

Утилизация смазочно-охлаждающих жидкостей, эмульсий, антифриза

Правильная утилизация смазочно-охлаждающих жидкостей – обязательное требование всех «зеленых» движений в развитых государствах. Ведь отработанные СОЖ и антифризы, попавшие в окружающую среду, негативно влияют на любую экосистему, нарушая в ней природное равновесие. Так же отрицательно воздействуют эти жидкости и на организм человека.

Что такое СОЖ (смазочно-охлаждающая жидкость)

Смазочно-охлаждающая жидкость (СОЖ) – это многокомпонентная (т.е. состоящая из трех и более веществ) система, основное предназначение которой заключается в снижении температуры инструментов при работе станков, обрабатывающих металл. Также СОЖ служат для смазки деталей работающих станков.

Область применения СОЖ сосредоточена на их использовании в обработке металлов и сплавов в первую очередь путем резания или давления. СОЖ выполняют важные функции, а именно:

  • они препятствуют истиранию станочных инструментов;
  • повышают четкость и качество деталей;
  • обеспечивают вымывание стружечных частиц из области резки материала;
  • служат для антикоррозийной защиты деталей и станков;
  • способствуют улучшению условий работы.

Получение СОЖ происходит за счет смешивания химической основы и различных присадок. Поэтому разделение смазочно-охлаждающих смесей на виды основывается на их компонентном составе. Выделяют следующие виды СОЖ:

  1. Масла (производные нефти) без добавления или с добавкой таких присадок, как жиры, серо-, хлор- и фосфорсодержащие органические вещества. В состав данного вида жидкостей также иногда входят соединения, обладающие антикоррозийными, антиокислительными и антипенными характеристиками, составляющие 5-50% смеси.
  2. Водные эмульсии, дисперсной фазой в которых являются капли минеральных (нефтяных) масел. Подобные системы получают непосредственно при их использовании, разбавляя эмульсолы водой. В состав эмульсолов входят масла – 40-80%, эмульгаторы – 20-60%, связующие компоненты, коррозийные замедлители, пеногасители, бактерициды.
  3. Водные растворы ПАВ и полимерных соединений. Получение таких систем происходит подобно изготовлению эмульсий минеральных масел. В данном случае используют концентраты с поверхностно-активными веществами (ПАВ) – 40-60%, полимерными веществами, пеногасителями, бактерицидами, коррозийными ингибиторами, которые смешиваются с водой в количестве 40-60%.

Подбор определенного состава СОЖ осуществляется также в зависимости от специфики работы по обработке металлов и сплавов.

Подробнее об эмульсиях

Широкое применение в качестве СОЖ нашли масляные эмульсии. Эмульсионная стабильность обеспечивается за счет добавления в смесь эмульгаторов – органических веществ, углеводородные (гидрофобные) хвосты частиц которых обращены к каплям масла, а гидрофильные группы – к воде. Для эмульсий характерна продолжительная устойчивость. Так, отстаивание эмульсионной жидкости на протяжении 3 месяцев приводит к снижению концентрации масляной фракции лишь на 10-20%. Однако возможный период использования эмульсий составляет 1 месяц, по истечении которого данный вид СОЖ необходимо утилизировать.

Утилизация СОЖ

Слив использованных смазочно-охлаждающих смесей в канализационную систему является экономически не выгодным. Кроме того, СОЖ, попадая в природную среду, наносит ущерб экологии и здоровью населения.

Интересная информация! Небольшая капля эмульсий или масел загрязняет 25 литров воды настолько, что она становится непригодной для питья.

По этим достаточно веским причинам отработанные жидкости необходимо правильно утилизировать.

Методы утилизации эмульсионных СОЖ основаны на разрушении несмешивающейся системы, разделении смеси на отдельные компоненты и их очищении. Крупные предприятия предпочитают самостоятельно регенерировать эмульсии. Для их расслоения используют определенные методы, некоторые из которых рассмотрены ниже.

Центрифугирование. Результатом высокоскоростного вращения смеси в центрифуге является разрушенная коллоидная система: масло с меньшей плотностью, чем у воды, становится отделенным от дисперсионной фазы. Разрушение гидратной оболочки эмульгатора на поверхностном слое масляных молекул способствует облегчению центрифугирования. С этой целью в эмульсии наливают кислоту, после добавления которой показатель pH системы должен составлять 1-2. Поэтому материал для центрифуг должен отвечать требованию высокой кислотоустойчивости.

Реагентная коагуляция. В эмульсию добавляют сульфаты алюминия и железа, а также хлорид железа (III) совместно с кальциевым гидроксидом или натриевой щелочью. Общая концентрация реагентов примерно равна 7-8г/л. Происходящие в системе химические процессы разрушают эмульсию. Далее жидкость отстаивается, и минеральные соединения осаждаются. Полученный осадок подвергают удалению и последующей утилизации.

Наибольшей эффективностью обладают методы термический и реагентной флотации.

При применении термического метода эмульсия вспенивается путем добавления в нее ПАВ, образующаяся пена направляется в специальный отсек утилизирующей установки, в котором она подвергается сжиганию при температуре 1500-1600 о С. Дым проходит сквозь тело барботажного устройства, становясь источником тепла при упаривании охлаждающих жидкостей. Пар, содержащийся в газах, вышедших из барботажного устройства, конденсируется в аппарате газовой очистки. Термическая установка обладает производительностью 5т/ч.

Читать еще:  Редкая порода кур польверара — украшение птичьего двора

Таким образом, утилизация СОЖ и эмульсий включает в себя методы:

  • термический;
  • химического разложения;
  • мембранной очистки;
  • выпаривания.

Обратите внимание! СОЖ на основе минеральных масел могут использоваться без замены в течение нескольких лет. Вследствие этого проблема утилизации отработанных масел стоит не так остро, как проблема регенерации водных эмульсий.

Отходы СОЖ, эмульсий сдаются в специальные компании, обеспечивающие экологически безопасную утилизацию опасных жидкостей. В качестве примеров таких компаний можно привести уральскую «Омегу» и московскую фирму «Аконит».

Утилизация антифриза

Разновидностью СОЖ является антифриз. Термин «антифриз» объединяет в себе совокупность жидкостей, которые не замерзают при низких отрицательных значениях температуры. Антифризы охлаждают двигатели внутреннего сгорания, поэтому это слово знакомо каждому автомобилисту.

У охлаждающих жидкостей могут быть этиленгликолевая, проипиленгликолевая, глицериновая и т.д. основы, смешанные с водой.

Интересно! В нашей стране охлаждающую жидкость (антифриз) часто называют просто тосолом. Хотя на самом деле «Тосол» — это наименование незамерзающих охлаждающих жидкостей, изобретенных еще в СССР.

Антифризы имеют широкую область применения, поэтому вопрос об их утилизации является достаточно актуальным. Утилизировать нужно не только автомобильную охлаждающую жидкость, но и антифриз из системы отопления.

Куда утилизировать антифриз? Вывозом, уничтожением и переработкой охлаждающих жидкостей занимаются специализированные компании (в России таких пока немного), которые часто заключают договоры с автосервисами – источниками большого объема сырья. Сдать отходы антифризов на основе этиленгликоля или на любом другом основном веществе в небольших количествах простому обывателю довольно проблематично. Не все предприятия по переработке принимают охлаждающие жидкости от населения. Однако найти контакты подобных организаций все-таки можно, воспользовавшись Интернетом.

Отходы антифризов на основе этиленгликоля утилизируются термическим методом. Также утилизация антифриза сегодня подразумевает его переработку. Охлаждающая жидкость проходит стадию отстаивания, после которой этиленгликоль удаляют вакуумным насосом. Выделенный компонент отправляется на доочистку. Результатом процесса является очищенный продукт, пригодный для повторного использования.

Примером компании, которая занимается безопасной утилизацией антифризов, является фирма «ЭКОТРАК» в Московской области.

В данном видео рассказывают о российском патенте на установку по очистке и регенерации смазочно-охлаждающих жидкостей

Вопрос утилизации охлаждающих жидкостей в нашей стране пока не решен. И если сдать СОЖ на утилизацию в больших объемах еще возможно специализирующимся компаниям, то утилизировать антифриз правильным образом простому человеку крайне проблематично. Поэтому данной проблеме должно быть уделено должное внимание со стороны государства.

Правила утилизации СОЖ всех видов

Каждое из предприятий в сфере металлургии, машиностроения, энергетики, потребляет огромное количество СОЖ — смазочно-охлаждающих жидкостей. Во время активного использования растворы утрачивают свой технологический потенциал — загрязняются, подвергаются заражению патогенными микроорганизмами. Выработанные эмульсии должны регулярно заменяться свежими и проходить стадию утилизации СОЖ. При этом отходы обеззараживаются и сливаются в водоемы.

Правила хранения и приготовления СОЖ

По составу смазочно-охлаждающие жидкости делят на несколько видов: масляные, минеральные, водосмешиваемые, синтетические, полусинтетические, эмульсии. В зависимости от преобладающих компонентов, особенностей приготовления, эксплуатации, способы утилизации отработанных СОЖ могут несколько отличаться.

Хранить концентраты следует в бочках или резервуарах — каждый вид отдельно, в одной и той же емкости. Нельзя использовать оцинкованные бочки, во избежание образования оцинкованных мыл. Все резервуары должны регулярно проверяться на предмет загрязнений. Ежегодно проводится бактериологический анализ. При обнаружении дрожжевых грибков или других патогенов требуется антибактериальная обработка. Особенности хранения СОЖ:

  • безводные концентраты сохраняют свойства на протяжении нескольких лет, выдерживают температуру от –10 до +40 °C;
  • водные СОЖ хранятся от полугода до 1 года при температурном режиме от –5 до +40 °C.

Для приготовления качественной эмульсии концентраты на водной основе добавляются в воду, а не наоборот. Жесткость воды должна составлять 175—350 ррт CaCO3. При необходимости вода фильтруется, минерализуется, смягчается или производится бактериологическая очистка. При приготовлении СОЖ используются насосы-дозаторы, инжекторы, мешалки, рефрактометр и другие приспособления.

Для достижения оптимального результата важно отслеживать показатели давления, вязкости, температуры, соотношения компонентов. При допущении ошибки или получении в результате не той консистенции, такой раствор проходит стадию утилизации отработанных СОЖ, после чего приготавливается новый.

Очистка оборудования перед заменой

Когда возникает необходимость полной замены смазочно-охлаждающей жидкости, перед последним запуском оборудования рекомендуется добавить специальный очиститель. Объем последнего должен составлять порядка 1—3% от общего количества жидкости. Чем больше загрязнений, тем больше используется очищающего средства. Такие растворы абсолютно безопасны для уплотнительных материалов, не вызывают коррозии стали, цинка, алюминия, медных сплавов.

Смесь СОЖ и очистителя рекомендуется выдерживать от 8 часов до суток, после чего слить, провести утилизацию в общем порядке. Перед наполнением емкости свежеприготовленной СОЖ, требуется тщательная очистка резервуара. Система подачи может блокироваться, если внутри сливных отверстий или фильтров степень загрязнений достигнет максимума. Тогда может потребоваться совокупность механической и химической очистки.

Контроль качества СОЖ при эксплуатации

С целью повышения срока службы СОЖ и эмульсий, их качество должно проверяться еженедельно или даже ежедневно. Регулярный контроль дает возможность оперативно избавляться от жидких, твердых загрязняющих веществ: смазочных материалов, абразивных осадков, механических примесей и др.

Среди всех возможных методов очистки чаще всего применяется фильтрация, центрифугирование. Постоянный мониторинг помогает своевременно проводить утилизацию.

Безводные СОЖ контролировать проще. Они имеют продолжительный срок службы, меньше подвержены бактериологическому поражению. Основные параметры, требующие постоянного мониторинга:

  • своевременность подпитки;
  • вязкость;
  • стабильность температурного режима;
  • количество механических примесей;
  • коррозионная агрессивность;
  • инородные масла;
  • биопоражение.

Учитывая тот факт, что у водных СОЖ и эмульсий срок годности значительно меньше, они нуждаются в более тщательном контроле качества. Важное значение имеют те же параметры, что и безводные концентраты. При приготовлении многокомпонентных растворов для корректировки концентрации применяются простые анализы.

Меры безопасности

Ключевое назначение смазочно-охлаждающих жидкостей: повышение производительности, снижение износа оборудования, улучшение качества выпускаемой продукции. Избежать прямого контакта с растворами порой невозможно. Даже если после проведения необходимых тестов технологическую жидкость относят к ряду безопасных веществ, она все равно может стать причиной дерматологических поражений. Самое распространенное осложнение — выраженная аллергическая реакция.

Исходя из вышесказанного, меры безопасности, необходимые при работе СОЖ включают:

  • обеспечение рабочих спецодеждой, обувью, перчатками, очками, специальными мазями;
  • установка защитных устройств, препятствующих разбрызгиванию жидкости;
  • оборудование помещений вентиляцией;
  • недопущение использования эмульсии как моющих средств для приборов, рук.

Способы утилизации СОЖ

По итогам длительной эксплуатации в смазочно-охлаждающих жидкостях повышается концентрация органических веществ, содержание ПАВов (поверхностно-активных веществ). Поэтому утилизация отработанных СОЖ приравнивается к ликвидации опасных веществ, требует соблюдения правил по ГОСТу. Природоохранное законодательство относит данную деятельность к лицензируемым видам. Переработка эмульсий может производиться разными методами:

  • органическое расщепление;
  • обратный осмос;
  • ультрафильтрация;
  • сорбционный метод;
  • солевое, кислотное расщепление;
  • путем выпаривания.

Наиболее подходящий способ утилизации отработанных СОЖ и эмульсий подбирается в индивидуальном порядке. Такие отходы машиностроительного и металлургического производства широко применяются на цементном производстве.

Видео по теме: Промышленная фильтрация СОЖ

Ссылка на основную публикацию
×
×
Adblock
detector